1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作
1．1 內(nèi)部檢查
1．1．1 鍋筒內(nèi)有無(wú)雜物，人孔，手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無(wú)裂縫和結(jié)焦。
1．1．2 鍋筒。水冷壁管，集箱，對(duì)流管束等受壓元件有無(wú)裂紋和滲漏，下降管絕熱有無(wú)破壞。
1．1．3 隔煙墻完整無(wú)損。爐排齊全無(wú)雜物。
1．1．4 煤層閘板齊平，起落靈活。
1．1．5 煙道內(nèi)無(wú)結(jié)灰無(wú)雜物，煙道檔板嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)關(guān)位置指示正確。
1．2 外部檢查
1．2．1 爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
1．2．2 在爐排轉(zhuǎn)動(dòng)中，檢查爐排組合情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即排除。
1．2．3 各分段風(fēng)室內(nèi)無(wú)雜物開(kāi)關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活好用。
1．2．4 所有人孔門(mén)，看火門(mén)，應(yīng)開(kāi)啟靈活關(guān)閉嚴(yán)密。
1．2．5 所有吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置正確。
1．2．6 安全閥，水位表，壓力表，溫度計(jì)符合規(guī)定，齊全好用。
1．2．7 所有的閥門(mén)和旋塞都應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活好用。
1．2．8 各操作部位應(yīng)有良好的照明。
1．2．9 各種電器設(shè)備及保護(hù)裝置安裝試車(chē)符合要求，各種儀表齊全，靈敏。
1．2．10 燃料，水源有足夠的儲(chǔ)備。
1．3 上水
在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時(shí)，對(duì)水泵進(jìn)行檢查，并對(duì)水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門(mén)無(wú)堵板，且各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置正確的情況下，可進(jìn)行鍋爐上水，在上水過(guò)程中做好以下幾點(diǎn)：
1．3．1 上水溫度不宜超過(guò)60 C。上水速度不宜過(guò)快。
1．3．2 打開(kāi)省煤器進(jìn)口的進(jìn)水閥門(mén)，當(dāng)省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時(shí)，關(guān)閉空氣閥。
1．3．3 當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時(shí)停止上水。
1．3．4 檢查鍋爐水位有無(wú)下降，給水設(shè)備管路及水處理設(shè)備完好無(wú)滲漏。
1．3．5 準(zhǔn)備燃料和引火物。
1．3．6 出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。
1．4 升火
1．4．1點(diǎn)火
1．4．1．1 鍋爐升火前對(duì)燃燒室和煙道進(jìn)行通風(fēng)。對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開(kāi)10—15分鐘，對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。
1．4．1．2 打開(kāi)省煤器旁通煙道檔板，關(guān)閉省煤器前后檔板，在爐排前部鋪好木材。進(jìn)行點(diǎn)火烘爐。不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。
1．4．1．3 備用爐點(diǎn)火時(shí)待火著旺后，調(diào)整煤閘打開(kāi)煤槽閘門(mén)，開(kāi)動(dòng)爐排。
1．4．2 烘爐與煮爐
新安裝或爐墻大修的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐，新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)及TJ231—78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六冊(cè)破碎粉磨設(shè)備，卷?yè)P(yáng)機(jī)，固定式柴油機(jī)，工業(yè)鍋爐安裝》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，但應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
1．4．2．1 烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗(yàn)的司爐工參加。
1．4．2．2 烘爐時(shí)，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。
1．4．2．3 烘爐過(guò)程中經(jīng)常檢查爐墻，鍋筒，集箱和各部分膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施。并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
1．4．2．4 當(dāng)爐水溫度鏃逐漸升高，空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同時(shí)嚴(yán)密觀察壓力，水位情況。
1．4．2．5 當(dāng)壓力上升到0.05—0.1Mpa 表壓時(shí)，應(yīng)沖冼水位表0.10—0.15 Mpa時(shí)沖洗壓力表及存水彎管，并進(jìn)行校驗(yàn)。0.2—0.3 Mpa時(shí)檢查受壓部件各連接處有無(wú)滲漏，對(duì)松的螺栓擰緊。0.3—0.4Mpa時(shí)對(duì)各定期排污點(diǎn)進(jìn)行一次排污操作。
1．4．3 并爐和送氣
1．4．3．1 當(dāng)鍋筒壓力升至低于田管壓力一個(gè)表壓時(shí)，打開(kāi)主蒸汽管疏水閥，稍開(kāi)主汽閥進(jìn)行暖管，然后緩慢打開(kāi)主汽閥，當(dāng)主汽閥門(mén)開(kāi)到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。
1．4．3．2 當(dāng)鍋筒壓力低于田管0.05Mpa表壓時(shí)，緩慢打開(kāi)田管閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。
1．4．3．3 當(dāng)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)差這汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。
1．4．3．4 送汽后打開(kāi)省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。
2 運(yùn)行管理
2．1 運(yùn)行中的調(diào)整要求
2．1．1 鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過(guò)額定蒸發(fā)量；
2．1．2 鍋爐水位應(yīng)保持正常；
2．1．3 鍋爐的汽壓不得超過(guò)額定蒸汽壓力；；
2．1．4 鍋爐的汽溫不得超過(guò)額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器的出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低30—50C。
2．1．5 保持良好的燃燒燒況，使鍋爐高效率運(yùn)行。
2．2 燃燒調(diào)整
2．2．1 手燒固定爐的燃燒調(diào)整
2．2．1．1 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過(guò)200mm。
2．2．1．2 加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火，使用權(quán)煤層平坦整，通風(fēng)陰力均勻。
2．2．1．3 投煤，撥火及清渣操作要快，以減少冷風(fēng)漏入爐膛。
2．2．1．4 當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，必須先加強(qiáng)引風(fēng)，然后加大送風(fēng)率，當(dāng)負(fù)荷減速少時(shí)，必須先減速少送風(fēng)，再減速少引風(fēng)，保持專(zhuān)業(yè)戶 膛負(fù)壓燃燒。
2．2．2 鏈條爐的燃燒調(diào)整
2．2．2．1 保持正常的燃燒燒況，燃煤進(jìn)入燃燒室后，應(yīng)該離開(kāi)煤閘板200~300mm左右開(kāi)始著火燃燒，老鷹鐵前400~500mm燃盡。保持火慶齊平坦，火焰均勻，且呈登黃色。