1點(diǎn)火前的檢查：

　　1.1檢查全部爐排片是否完整無(wú)損，爐排上和灰渣斗內(nèi)無(wú)雜物、垃圾和碎磚塊，分段送風(fēng)箱內(nèi)無(wú)積灰。

　　1.2檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部份，潤(rùn)滑情況良好，變速箱的油位應(yīng)正常。

　　1.3檢查煤層閘板和煤層厚度指示裝置是否靈活完好。

　　1.4啟動(dòng)爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查爐排片是否平穩(wěn)移動(dòng)。

　　2點(diǎn)火

　　2.1將爐排前部鋪20—30毫米厚的煤，煤上鋪木架、舊棉沙等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進(jìn)入。

　　2.2點(diǎn)燃引火物，緩慢推動(dòng)爐排，將火送到爐膛前部約0.5—l米后，停止?fàn)t排運(yùn)動(dòng)。

　　2.3當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí)，調(diào)整煤層閘板，保持煤層厚度為70—100毫米，緩慢推動(dòng)爐排，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓接近零，以加快燃燒。

　　2.4當(dāng)燃煤移到第二風(fēng)門(mén)處，適當(dāng)開(kāi)啟第二段風(fēng)門(mén)；在繼續(xù)移動(dòng)到第三、四風(fēng)門(mén)處，依次開(kāi)肩風(fēng)門(mén)；移動(dòng)到最后風(fēng)門(mén)處，因煤已基本燃盡，最后的風(fēng)門(mén)視燃燒情況確定少開(kāi)或不開(kāi)。

　　2.5當(dāng)?shù)谆痄仢M(mǎn)爐排后，適當(dāng)增加煤層厚度。并且相應(yīng)加大風(fēng)量，提高爐排速度，維持爐膛負(fù)壓在2—3毫米水柱，盡量使煤層完全燃燒。

　　3燃燒調(diào)整

　　3.1正常燃燒時(shí)，煤層厚度一般為120—160毫米。煤粒直徑不宜超過(guò)50毫米。

　　3.2往復(fù)爐排行程一般為35—50毫米，每次推煤時(shí)間不宜超過(guò)30秒。

　　3.3對(duì)劣質(zhì)煤，要保持較厚的煤層，緩慢推動(dòng)，而且風(fēng)室風(fēng)壓要小。對(duì)于灰分多和易結(jié)渣的煤，煤層可薄一些，但要增加推煤次數(shù)，即每次推煤時(shí)間要短；對(duì)于灰分少的煤，煤層可稍厚，以免爐排后部煤層中斷，造成大量漏風(fēng)。

　　3.4對(duì)各風(fēng)室風(fēng)門(mén)開(kāi)度，要求是：第一風(fēng)室的風(fēng)壓要小，風(fēng)門(mén)可開(kāi)三分之一或更小些；第二風(fēng)室的風(fēng)壓要大，風(fēng)門(mén)應(yīng)全開(kāi)；第三風(fēng)室的風(fēng)壓介于第一與第二風(fēng)室之問(wèn)，風(fēng)門(mén)可開(kāi)二分之一或三分之二。

　　3.5撥灰渣時(shí)，應(yīng)關(guān)小風(fēng)門(mén)，并盡量避免在爐膛前部或中部拔火。