3運(yùn)行
　　
　　3.1正常燃燒時(shí)，應(yīng)在投煤口投煤，并保持煤層厚度在15—20厘米之間。上部若有明火應(yīng)投煤壓住。
　　
　　3.2下爐排火勢(shì)較弱時(shí)，可用捅條將上爐排紅煤捅下去，以保證火勢(shì)穩(wěn)定。
　　
　　3.3上下爐排若有灰碴時(shí)，應(yīng)及時(shí)捅下或鉤出，同時(shí)清理火層和煤層。
　　
　　3.4投煤口與下清灰口的進(jìn)風(fēng)量，應(yīng)掌握在2：l或3：l之間為宜。
　　
　　3.5運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表，溫度表及水位表，膨脹水箱水位的變化，不得超壓、超溫運(yùn)行。
　　
　　3.6每班至少進(jìn)行一次排污和沖洗水位表。高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不允許運(yùn)行排污。
　　
　　3.7壓火及短時(shí)間停爐時(shí)，上爐排火底留好，并壓好濕煤，少開或半開清灰門；關(guān)上大部份煙筒煙氣通路。
　　
　　3.8熱水鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時(shí)，不得立即停泵。只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵。
　　
　　3.9運(yùn)行中突然發(fā)生停電、停水或停泵時(shí)，應(yīng)立即壓火，同時(shí)觀察壓力、溫度、水位等變化，采取措施防止超壓，超溫、汽化現(xiàn)象出現(xiàn)。
　　
　　4正常停爐
　　
　　4.1停爐時(shí)，應(yīng)停止向爐內(nèi)添加燃料。
　　
　　4.2有鼓風(fēng)機(jī)的鍋爐，消火時(shí)應(yīng)停止鼓風(fēng)，并將煙道風(fēng)擋關(guān)小，使?fàn)t內(nèi)火勢(shì)逐漸減弱。嚴(yán)禁采用向爐膛內(nèi)澆水的方法滅火。
　　
　　4.3熱水鍋爐當(dāng)出水溫度達(dá)到50以下時(shí)，關(guān)閉循環(huán)水泵。蒸汽或熱水鍋爐爐水溫度達(dá)到50℃以下時(shí)方可放水。
　　
　　4.4停用后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐、清洗工作，并還要采取防腐保養(yǎng)工作。
　　
　　5緊急停爐　　
　　5.1遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：
　　
　　5.1.1蒸汽鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣或水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位時(shí)。
　　
　　5.1.2熱水鍋爐因循環(huán)不良造成爐水汽化或爐水溫度急劇上升失去控制或循環(huán)泵失效時(shí)。
　　
　　5.1.3補(bǔ)給水設(shè)備失效或水源停水，爐水不能保證安全運(yùn)行時(shí)。
　　
　　5.1.4壓力表、水位表、安全閥全部失效時(shí)。
　　
　　5.1.5鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí)。
　　
　　5.I.6其它異常運(yùn)行情況，危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。
　　
　　5.2緊急停爐步驟
　　
　　5.2.1立即停止給煤、送風(fēng)，并將煙道擋板基本上全關(guān)閉。
　　
　　5.2.2盡快扒出爐床上的未燃燒的煤與已燃燒的煤。也可用砂土或濕爐灰壓火，但嚴(yán)禁向爐床澆水滅火。
　　
　　5.2.3熱水鍋爐產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)迅速開扁泄放閥，同時(shí)開啟緊急補(bǔ)水閥向爐內(nèi)補(bǔ)水。
　　
　　5.2.4蒸汽鍋爐超壓時(shí)，應(yīng)進(jìn)行泄壓；缺水時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)注水，以防爆炸。