一、一般規(guī)定
1、復合干法分選機操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、設備轉動部位必須設置安全、可靠、穩(wěn)固的防護罩；檢修操作平臺、走橋、過梯必須設置防護欄。
6、掌握復合式干選機選煤的原理，本廠的干選工藝流程，入選煤的數(shù)質量情況，粒度組成，含矸率及原煤的可選性。
7、熟悉本廠煤炭產(chǎn)品結構，干選產(chǎn)品的質量指標及用戶要求。
8、熟悉干選機及附屬設備（給料機、風機、除塵器、電控柜、皮帶運輸機）的構造、零部件名稱及作用、技術特征、設備維護保養(yǎng)方法和有關的電器基本知識。
9、熟練掌握干選機操作技術，能根據(jù)煤質情況、產(chǎn)品要求，靈活地調整各操作條件，全面完成各項指標。認真執(zhí)行本技術操作規(guī)程及本單位制定的崗位責任制。
二、操作程序
開車前準備
1、交接班時了解上一班工作情況，與生產(chǎn)調度聯(lián)系了解本班入選煤的煤質、數(shù)量情況。
2、檢查干選系統(tǒng)各設備運轉是否正常，檢查床面風孔、風室、風管、除塵器有無堵塞現(xiàn)象，及時清理，保證通暢。
正常生產(chǎn)操作
（二）啟車、停車
啟車
1、干法分選機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意：在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下的啟車按鈕。在設備達到正常轉數(shù)后即可通知正常加料。對于配有自動壓力潤滑或冷卻系統(tǒng)的設備，啟動主機前必須先啟動潤滑和冷卻系統(tǒng)。
4、手動開車順序：啟動506、508膠帶機→啟動306、307、308、309膠帶機→引風機→袋式除塵器→關閉總風門→啟動主風機→打開總風門→主選機振動電機→給料機→302刮板機→301膠帶機。
5、觀察分選狀況，及時調整操作條件，保證產(chǎn)品分帶清楚。
6、分選過程中，應檢查給煤量，保證均勻給煤，不可過大過小。
7、系統(tǒng)運轉中，保證設備運轉正常、煤量正常、分選效果正常。
8、設備運行時,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常聲音,及時找出故障點,并停機處理。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車：在接到集控室停車命令并待機上物料全部運空后現(xiàn)場按下干法分選機的振動電機停車按鈕、主風機停車按鈕、關閉總風門、袋式除塵器停車按鈕、引風機停車按鈕。
3、緊急停車：在任何方式下只需現(xiàn)場按下干法分選機的任何停車按鈕或拉動后續(xù)膠帶機拉繩開關、壓倒跑偏開關立輥等均可實現(xiàn)設備停車。
4、停車順序：301膠帶機→302刮板機→給料機→主選機振動電機→主風機→關閉總風門→袋式除塵器→引風機→306、307、308、309膠帶→506膠帶機
5、停車后需清理床面風孔、風管、排渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、煤塵。
6、搞好干選系統(tǒng)設備和周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7、利用停車時間進行設備維護保養(yǎng)工作，及時處理存在的問題。
三、安全注意事項
1、經(jīng)常檢查風口、法蘭連接處、清掃孔、罩子等的氣密性和完好程度，如發(fā)現(xiàn)漏風和破損應及時檢修。
2、經(jīng)常檢查風管內(nèi)部有無積塵。如發(fā)現(xiàn)在敲打風管時，聲音悶啞或管內(nèi)動壓比正常數(shù)值大大減小，說明風管已被堵塞或積塵，應及時清掃。
3、 經(jīng)常檢查閥門、風口、清掃孔等的啟閉情況，特別是防爆閥是否由于銹蝕而失靈。
4、定期檢查并清掃風管外表面的積塵，檢查風管支、吊架的牢固程度。高空敷設的風管應有檢修用的走道、爬梯或平臺。