1.1操作前所使用的工具都必須充分干燥預熱，以防鋁液飛濺傷人。
        1.2作業(yè)前穿戴好一切勞動保護用品。
        1.3連鑄機在運行中 不得將物品放在鑄模上。
        1.4堆垛機運轉(zhuǎn)過程中不得接觸傳動部位。
        1.5工作中澆包下的圍欄附近禁止站人。
        1.6成品機停止時方可打包，成品機移動時上面不準站人。
        1.7點動時必須確認機道上無人方可進行。 
        1.8打捆時機器卡住，應拔下風管進行處理，嚴禁強拉硬纏，以防扯斷打捆機底座。修正鋼帶應在停止狀態(tài)下進行，以防將手壓在鋼帶中擠傷。
        1.9不合格的鋁錠禁止放在通道上，應集中堆放，再吊放到大爐前回爐。
        1.10不脫模鋁錠要及時打掉拉出。
        1.11排錠裝置必須由專人負責，禁止兩人共同排錠而出現(xiàn)誤操作。
        1.12任何人不得赤手觸摸各種導熱體、地面鋁錠，以防燙傷 。
        1.13工作現(xiàn)場不得堆放與工作無關的工具及物品。
        1.14要保持現(xiàn)場清潔，做到工完場清。
        2熔煉崗位安全操作規(guī)程
        2.1作業(yè)前要穿戴好一切勞動保護用品。
        2.2入爐操作所使用的各種耙、鏟、取樣勺、凈化管等鐵制工具使用前必須要經(jīng)過充分預熱后方可使用。
        2.3配料所使用的鎂錠和中間合金及入爐的部分工藝廢料，如果受潮時，必須先進行充分預熱后方可再加入爐內(nèi)鋁水中。
        2.4要正確指揮引導出鋁運輸車進入和退出作業(yè)場所。天車掛鉤吊包時，如需人工協(xié)助時，只允許手托鉤頭下部外側，以防止擠傷發(fā)生。
        2.5鋁水抬包向爐流槽中傾倒鋁液時，要操作平穩(wěn)、緩慢進行，嚴禁快速傾倒鋁液，以防鋁液濺出傷人。
        2.6向熔煉爐或靜置爐內(nèi)鋁液中加入固體鋁時，一定要戴好眼鏡，兩米以內(nèi)不準有人觀看和通過。加入的固體鋁必須干燥，而且應沿爐門內(nèi)斜坡徐徐加入。
        2.7從爐內(nèi)向外扒渣時，扒出的渣子要放入渣箱中吊走或扒出后立即攤開降溫，以防止渣子燃燒。
        2.8不允許在天車吊物下面站立或通行，聽到天車鈴響，應立即躲閃。
        2.9首先開啟爐門電機，爐門開啟指示燈電亮。然后開啟助燃風機開關，系統(tǒng)延時10-30秒，對空氣壓力和燃氣壓力進行檢測，如有異常會立即發(fā)出聲光報警。按助燃風機開啟按鈕，助燃風機開啟指示燈點亮。
        2.10開啟燃燒器點火開關，比例馬達會從低位到高位進行60-120秒的吹掃過程，完畢后比例馬達回歸到低位，系統(tǒng)進入自動點火狀態(tài)。                                    
        2.11在轉(zhuǎn)爐倒料過程中，操作者不得脫離現(xiàn)場，以防出現(xiàn)跑爐。在灌鋁或倒爐前要先檢查爐眼塞子是否堵嚴，以防出現(xiàn)爐眼滲鋁現(xiàn)象。
        2.12在爐臺上多人同時作業(yè)時，要注意做好協(xié)調(diào)和配合，以防鐵制工具碰撞傷人。
        2.13靜置爐內(nèi)鋁液應低于爐門檻下50mm以下，不可倒鋁太滿以防在攪拌、精煉、扒渣等過程中鋁液溢出傷人。
        2.14工作現(xiàn)場不得堆放與工作無關的工具及物品，要保持現(xiàn)場整潔，做到工完場清。
        2.15當發(fā)生人身及設備事故時，要立即在班長帶領下進行搶救處理，并及時匯報車間、調(diào)度室和廠部領導。
        3鑄造崗位安全操作規(guī)程
        1作業(yè)前穿戴好一切勞動保護用品，仔細檢查機電設備安全防護措施的可靠性，確認無誤后方可開始工作。
        2操作中要嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程。
        3操作前所使用的工具都必須充分干燥預熱，過濾板和流槽提前預熱提溫，升溫的設定值應滿足工藝要求。
        4澆注前要認真檢查結晶器或引錠頭中是否有積水，否則應用棉紗或壓縮空氣擦吹干凈，以防止發(fā)生爆炸。
        5鑄造現(xiàn)場的地面及蓋板應無積水和油污，打出的鋁渣和流槽及濾箱中的殘存鋁液不得倒在潮濕的地面上，以防止出現(xiàn)鋁液爆炸。
        6在鑄造過程中，當某一結晶器出現(xiàn)漏鋁或故障時，要立即用備用塞子將通往該結晶器鋁液斷開，以防事態(tài)擴大。
        7在鑄造過程中若發(fā)生突然停電、停水或設備緊急故障時，要立即堵塞爐眼，盡快放掉流槽及鑄造盤中的鋁液，避免發(fā)生凝盤或其他事故。
        8要經(jīng)常檢查鋼絲繩套及專用吊具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得湊合使用。
        5.9從母線鑄造機和鑄造立井中向外吊鑄錠及放料架放鑄錠時，所使用的專用吊具和鋼絲繩必須確認套好和栓牢后方吊放，吊放時周圍嚴禁站人，并由專人統(tǒng)一指揮吊放。
        10當長鋁錠在裝車作業(yè)或較長距離吊運時，必須使用雙鋼絲繩，并控制好重心，平吊平放、專人扶行，避免長錠擺動傷人。
        11進行清井操作時必須安排專人現(xiàn)場安全監(jiān)護，人員上下井設施必須安全可靠。   
        12 當發(fā)生人身及設備事故時，崗位人員要立即進行搶救，并及時報告車間、調(diào)度室和廠部領導。
        4鋸切崗位安全操作規(guī)程
        4.1作業(yè)前穿戴好一切勞動保護用品。
        4.2開機前要認真檢查鋸片安裝是否安全可靠，沒有異?，F(xiàn)象才能開機工作。
        4.3不準用圓鋸鋸切鋁棒和母線以外的其他物件。
        4.4鋸切前，圓錠和母線加緊要牢固，鋸切過程中不允許停車。如果因停電故障等原因停車，應立即退鋸，并關閉停車按鈕。
        4.5停車后因鋸片仍在轉(zhuǎn)動，不得用手或其他物件在鋸片的側部擠壓制動。
        4.6當圓鋸工作時，不允許用手直接取出切頭或切片，待回鋸后用專用工具取出。
        4.7圓鋸機必須專人操作，鋸切配合要默契，動作先后要協(xié)調(diào)，不允許兩人同時操作。
        4.8鋸切時要保證供給足夠的冷卻液，要經(jīng)常檢查冷卻泵電機絕緣是否可靠。
        4.9清理鋁屑、檢查更換圓鋸片、清掃鋸體時，要等鋸片完全停轉(zhuǎn)并取下保險后方可進行。
        4.10當圓鋸檢修時，要切斷電源，并掛出“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
        4.11繩索、吊具、吊筐使用前，必須仔細檢查，變形嚴重和開焊、開裂的筐不能使用，斷絲多根或斷股的繩索必須停用和更換。
        4.12鉤頭掛吊具時，只準拿在鉤頭的下端外邊，以防擠壓手指。
        4.13天車配合移動母線時，應用專用工具卡住母線，切匆用手直接扶住母線，以防擠手指。
        4.14鋸切完畢，必須做到工完場清。地面不得有油圬，以免滑倒摔傷。
        4.15當發(fā)生人身及設備事故時，崗位人員要立即進行搶救處理，并及時匯報車間、調(diào)度室和廠部領導。