1、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好防護勞保用品。
2、嚴禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電。
3、開車設(shè)備轉(zhuǎn)動后不得在軋機入口方向觸摸軋輥及導(dǎo)衛(wèi)部件;
4、正常軋制過程中如需調(diào)整導(dǎo)衛(wèi),必須通知主控臺暫停要鋼,待軋機完全停穩(wěn)后方可進行調(diào)整;
5、處理堆鋼、調(diào)整或更換導(dǎo)衛(wèi)時,必須停車進行;
6、正常生產(chǎn)中,嚴禁跨越軋機間的導(dǎo)槽或隔軋制線傳遞物件;
7、吊重物使用吊車時,必須有專人指揮,指揮手勢要明確,起吊前檢查吊運工具是否完好,嚴禁用鋼絲繩吊運紅鋼;
8、軋區(qū)地面要保持清潔,備品、備件要堆放整齊,不得有雜物;
9、軋件竄出后要向鋼的反方向或側(cè)方向跑出危險區(qū);
10、軋機壓鋼后,倒鋼時,軋機必須反轉(zhuǎn),要專人指揮,并觀察鋼的走向。
11、嚴格執(zhí)行軋鋼廠專項安全規(guī)程;
12、緊固導(dǎo)衛(wèi)及其它情況用大錘時,嚴禁帶手套操作且錘路下不得站人;
13、使用鋼絲繩時,要檢查好鋼絲繩是否有損壞,并且不能超負荷吊運;
14、處理堆鋼時,割具不得靠近軋輥,以防損傷軋輥。切割廢鋼時職工站位安全,吊廢鋼時捆綁要牢并盡可能吊重心位置;
15、換輥各管路快速接頭裝不上時,禁止用物體敲擊,防止液壓油噴出傷人;
16、聽到轉(zhuǎn)車鳴笛聲后,不論干何工作,都需回到安全位置;
17、換品種檢修安全注意事項:①、換軋機時必須專人指揮,專人操作機旁箱,指揮、操作人員要對移動區(qū)域內(nèi)設(shè)備、人員安全負全責,嚴格按步驟進行(定人定軋機固定換輥操作),機旁操作人員應(yīng)服從指揮人員的指揮;②、吊運軋機時必須先檢查好吊裝帶的完好情況;③、查看軌道是否有雜物,機架運動過程中機架上不準站人;④、指揮軋機橫移時必須確認軋機運行的范圍內(nèi)無人的情況下方可進行指揮;⑤、緊固螺栓時嚴禁戴手套打大錘,打大錘時注意周邊人員的安全站位;⑥、上、下線軋機時人必須站離軋機3米之外進行指揮天車作業(yè),嚴禁在天車吊運下行走;⑦、現(xiàn)場檢修人員必須做到避讓天車;
18、設(shè)備檢修及處理故障時,嚴格執(zhí)行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。
19、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁在輥道上站立或跨越,過輥道時必須走安全橋。
20、到軋機傳動側(cè)檢查軋機設(shè)備運轉(zhuǎn)情況時,確認好腳下情況嚴禁靠近軋機;
21、軋機北側(cè)設(shè)置有急停操作箱,如遇緊急情況時崗位人員可安排進行拍急停操作;