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抽絲工藝及安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年03月01日

一、抽絲工在上班時必須戴好勞動保護用品,上班后先檢查爐溫情況,保溫池內(nèi)鋁水的高低,爐樘是否結(jié)塊,出口鋁絲是否太粗、太細。
二、員工在上班時必須集中精力,注意安全,嚴防事故的發(fā)生。
三、加廢絲時要注意控制好數(shù)量和型號,不是同一型號的不能混加。
四、壓鎂壓氣時要控制好爐樘的溫度,鎂在鋁水中不能浮在上面,一定要全部壓在鋁水中,待完全熔化后,輕輕攪和鋁水使之均勻,鎂錠化完后約5-10分鐘就接著壓氣去查,壓氣時應(yīng)把壓氣具預(yù)熱后才能使用,壓氣時應(yīng)注意安全,避免鋁水濺出傷人,壓氣時應(yīng)把化肥壓到鋁水底部,均勻攪動每個角落,一般分三至四次壓氣。
五、抽絲工要經(jīng)常檢查鋁水的溫度高低和出品絲的粗細,發(fā)現(xiàn)有不合格的應(yīng)立即剪除,保溫表面的氧化膜一般24小時清理一次,保溫池應(yīng)定期清理。
六、隨時注意冷卻水的冷卻情況,對沒有冷卻到位的鋁絲必須立即剪除。
七、抽絲工卸下的鋁絲必須按不同的爐號、日期、班次進行堆放、掛牌。
八、抽絲工下班前必須做好自己機臺周圍的清潔衛(wèi)生工作。
 

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