1.從事氣焊氣割獨(dú)立作業(yè)人員，必須經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門培訓(xùn)、考試合格后，持證上崗。
        2.作業(yè)場所應(yīng)有良好的通風(fēng)和充足的照明，其面積不小于4m2物料放置整齊，留有必要的通道，人行通道的寬度不小于1.5m，車輛通道的寬度不小于3m，并配備有效的滅火器材。
        3.作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
        ⑴ 應(yīng)穿戴整齊工作服、手套及工作鞋、護(hù)目鏡等，各種防護(hù)用品均應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
        ⑵ 檢查設(shè)備工具（如減壓器、焊割炬、回火防止器等）及環(huán)境，確認(rèn)無不安全因素后，方可作業(yè)。
        ⑶ 所有氣路、容器和接頭處的檢漏應(yīng)使用肥皂水，嚴(yán)禁用明火檢漏。
        4.作業(yè)中的安全要求
        ⑴ 各種氣瓶均應(yīng)豎立穩(wěn)固或裝在專用膠輪車上使用。
        ⑵ 氣焊設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭架各種電線電纜，氣瓶不得劇烈振動及陽光爆曬。開啟氣瓶時必須使用專用扳手。
        ⑶ 焊接場所周圍10m以內(nèi)，不準(zhǔn)存放易燃易爆物品。對不便移動的盛裝易燃易爆物品的容器設(shè)備，應(yīng)用石棉被、濕麻袋封嚴(yán)。
        ⑷ 在密閉容器，桶、罐、艙室中作業(yè)時，應(yīng)先打開其孔、洞、窗，使內(nèi)部空氣流通，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。點(diǎn)燃焊割炬的操作應(yīng)在容器外進(jìn)行，工作完畢或暫停時，焊割炬應(yīng)放在容器外。
        ⑸ 高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，并佩戴合格的安全帶。
        ⑹ 禁止用氧氣對局部焊接部位進(jìn)行通風(fēng)換氣，不準(zhǔn)用氧氣代替壓縮空氣吹掃工作服和吹除乙炔管道內(nèi)的堵塞物，或用做試壓及氣動工具的動力源。
        ⑺ 冬季使用減壓器發(fā)生凍結(jié)，禁止明火燒烤，氧氣瓶閥和減壓器可使用沸水蒸汽解凍。乙炔發(fā)生器在產(chǎn)氣的同時發(fā)生熱量，因此，凍結(jié)現(xiàn)象一般發(fā)生在膠管,注意用熱水解凍后還應(yīng)排除膠管內(nèi)積水。
        ⑻  露天作業(yè)時，遇有六級以上大風(fēng)或下雨時，應(yīng)停止氣焊或氣割作業(yè)。
        ⑼ 工作結(jié)束后，應(yīng)檢查工作現(xiàn)場，確認(rèn)無隱患后，方可離開現(xiàn)場。
        發(fā)生回火的原因
        發(fā)生回火的原因是火焰燃燒的速度大于可燃性氣體的流速。具體原因有以下幾點(diǎn)：
        ⑴ 焊割炬的前半部，特別是燒嘴過熱，使混合氣體受熱膨脹，壓力增高，阻力過大，防礙可燃?xì)怏w的供應(yīng)。
        ⑵ 焊割炬的噴嘴與熔池距離過小，被金屬飛濺物堵塞，不能保持正常流量。
        ⑶ 乙炔壓力過低或乙炔通道膠管等有障礙物（積水、結(jié)冰），或膠管折疊、被壓等。
        ⑷ 焊割炬失修，閥門或某結(jié)合處不嚴(yán)密，造成氧氣竄入乙炔通道內(nèi)。
        乙炔膠管內(nèi)，因某些原因形成了混合氣體。
        注意事項(xiàng)
        氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離不應(yīng)小于3米，與可燃物、燃易爆物質(zhì)或明火安全距離不小于10米。