施焊前的準備
1、 檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符，發(fā)電機與電動機的全部接線是否正確，絕緣性能是否良好，外殼接地線，以及焊接回路線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1MΩ（兆歐）。
2、新焊機或長期擱置未用的焊機，在使用前須測量絕緣電阻，其值應不低于0.5兆歐。
3、 檢查換向器與電刷情況。
4、 檢查施焊現(xiàn)場十米內不得有易燃易爆物品，電焊機應擺放在清潔、干燥、通風的地方。
5、 焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
6 、應穿戴好勞動保護用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好無損。
7、焊機起動前應檢查Y/Δ起動器手柄端的位置，起動時放在“Y”位置，待起動后將其轉到“Δ”位置，起動結束；Y/Δ起動器的觸點應接觸可靠，不得有松動，并使焊機旋轉方向與焊機指示牌箭頭方向相符。
8、 焊機啟動后應觀察運行狀況，確認無異常響聲，才能準備施焊。
施焊過程中的安全操作
1、引弧前應提示在場人員，避免弧光傷害。
2、開啟電開關時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關焊機再關電源開關；移動焊機時應先停機斷電。
3、更換場地移動把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
4、焊接中突然停電，應立即關好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。
5、焊接電流的調節(jié)：
5.1、 焊接電流的調節(jié)分為粗調和細調兩種，電流范圍分別為50～150安培和120～375安培，均可通過轉動手輪，移動電刷位置，得到電流的均勻細致調節(jié)。
5.2、 根據(jù)所用焊條直徑、所需要的焊接電流，先用電流粗調開關，選擇焊接電流粗調節(jié)，再轉動手輪位置至所需焊接電流處，即可試焊。在試焊后，根據(jù)焊工個人經(jīng)驗，再細調手輪位置，以獲得更佳焊接電流。
6、作業(yè)中注意檢查電焊機及調節(jié)器，溫度超過60 °C應冷卻。
7、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
8、電焊時的二次電壓不得偏離60～80V（伏）。
9、使用中，如發(fā)現(xiàn)換向器、電刷與電刷機構、滾動軸承等有異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查。在正常使用情況下，應常察看與維護換向器、電刷的清潔衛(wèi)生和更換維修工作。
施焊結束后的操作
1、焊接工作結束，切斷焊機電源整理好電纜軟線。將焊機搬至安全處，或對焊機進行存放遮蓋，以防雨水浸入。
2 、仔細檢查和清理施工現(xiàn)場，確認無任何隱患后方可離開。
其他安全注意事項
1、只有持有操作證的人員，才能操作電焊機。
2 、嚴禁在照明插座或線路上接線，應在相應容量匹配開關下面接線。
3 、一般不允許與其他電線并接，這樣往往因拆除時未再鎖緊螺絲而造成開關的燒毀。
4 、再高風塵、有揮發(fā)性化學物品的地方嚴禁使用電焊，以防爆炸事故的發(fā)生。
5 、在潮濕地點作業(yè)時，應穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。
6 、在自然通風不良，有害氣體不易排出的環(huán)境下作業(yè)，應采取強制通風措施。
7 、在狹小的坑，通風不良溝槽內施焊，必須有人監(jiān)護。
8 、燃氣管道碰口動火，焊補管道和設備，必須制定安全措施，并報經(jīng)主管部門同意，須有專職安全員在場監(jiān)護，方能施焊。
9、在易燃、易爆、危險場所施焊時，需征得有關部門的同意，并采取有效的防范措施。
10、焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好，人要在上風處。
11、焊機如長期不用，應存放在相對濕度不大于85%，空氣流暢，溫度不高于40℃及不低于0℃的干燥通風場所。并應以油紙包封換向器，將未涂漆的不導電部分涂上黃油。