1、上崗前、必須將勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽，且帽帶必須系緊。
        2操作平臺應留有暢通的安全通道，物料和生產用具不得亂擺亂放，應按要求整齊擺放。  
        3禁止人員在平車軌道內行走，過軌道時必須堅持“一停、二看、三通過”原則。
        4上崗前認真檢查設備、儀表的各種狀況，發(fā)現問題及時處理。
        5上下崗位樓梯時，不得把手放在口袋里，必須手扶欄桿，防止踩滑摔倒。
        6、配電室送電前嚴格遵守確認制度，確認爐體周圍及大電流導體區(qū)域無人，電極臂無其他導電物體，整個系統(tǒng)處于安全狀態(tài)方可送電冶煉。
        7、啟動鋼包平車、爐蓋升起或下降時，應進行安全確認。
        8、各種操作工具（測溫槍）必須干燥。
        9、測溫、取樣、手投料應停止通電，人員站在爐門兩側，防止火焰噴出或鋼渣濺出傷人。
        10、裝電極或爐蓋檢修時必須切斷電源、掛牌、確認，必須兩人進行操作，站好位置，防止墜落傷人。
        11、平臺上的各種原材料和工具不準向下亂拋。
        12、經常檢查確認油溫情況。
        13、吊裝電極時，松電極人員必須確認鋼絲繩所掛電極與自己所松電極對應，吊接螺絲必須擰緊并確認螺絲及鋼絲繩安全可靠，爐下及周圍無人，指揮人員因站在有退路的地方，防止吊運中墜落傷人。吊裝結束后必須對電極臂周圍及時進行清理，嚴防金屬物體遺留。
        14、發(fā)現停水時要立即切斷電源，停止升溫。有漏水時應及時關閉鋼包底吹氬，待水蒸發(fā)后方可開動鋼包車。
        15發(fā)生跳電時，將所有電器開關調至零位，并及時向有關人員反映情況，采取措施。
        16、如遇鋼包底吹不起，需插手插管時，應進行安全監(jiān)護，同時將自動吹氬關閉，停止該工位通電、加料、喂線、測溫、取樣等一切作業(yè)活動，待手插管接通后，等接吹氬管人員離開平車后方可通氣。
        17、通電及加渣料前應通知周圍人員讓開并確認。
        18、精煉鋼包情況進行檢查，發(fā)現包壁發(fā)紅停止精煉，防止發(fā)紅穿鋼包事故。
        19、吊運鋼水或紅電極要專人指揮。指揮行車起吊鋼包前，要確認行車鉤子是否鉤好鋼包掛耳、鋼包旁邊是否有人，在確保安全的情況下，方能指揮行車起吊。
        吊運電極過程中，人員要與電極保持一定距離，防止電極掉下傷人。
        20、潮濕材料不應加入精煉鋼包。人工往精煉鋼包投加合金與粉料時，應防止鋼水飛濺或火焰外噴傷人。精煉爐周圍不應堆放易燃易爆物品。
        21、精煉期間要關閉爐門，人員不得在鋼包周圍行走和停留，防止鋼渣飛濺燙傷。
        22、喂線機換線前，必須將喂線機電源關閉。
        23、喂絲前確認絲卷附近無人，喂線機門處于關閉狀態(tài)，喂絲期間不可靠近絲卷?？ńz、斷絲等喂絲機故障時，必須先停機后處理。
        24、鋼包車運行區(qū)域、地坪和事故坑內不得有水，防止鋼包穿漏鋼水遇水發(fā)生爆炸。
        25、行車吊物經過，應注意避讓。
        26、使用吊具前，須檢查吊具是否完好可靠，如鏈條裂縫、鋼絲繩斷股、吊斗、吊袋不牢固、鉤頭變形均不得使用。
        27、吊掛物件時，人員要站好位置待行車掛穩(wěn)鉤后，應撤離到安全位置，指揮人員要站在行車工看的到的、并且有退路的安全位置，在確保安全的情況下方能指揮行車起吊。
        28、爐下區(qū)域作業(yè)前，應觀察其上方是否有松動物、若有松動物，必須將松動物清除后，方能作業(yè)。嚴禁在不安全的地方作業(yè)。
        29、上橫臂（檢修、換電極等）作業(yè)，必須做到先斷電，并通知電工來驗電、放電和掛牌，確認橫臂上確實不帶電后，方可進行各項作業(yè)。如需到爐蓋上作業(yè)時，必須將橫臂開到另一工位，確保作業(yè)安全。
        30、現場巡查時，經過吸塵器附近時，防止管道高溫灼傷皮膚。