1 出鐵前穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁在出渣、鐵時橫時渣鐵溝，通過時必須走安全過橋。
2 放渣、出鐵前，工長要及時檢查渣鐵口工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
3 取樣前，樣模、樣勺要烤干，防止放炮傷人。
4 機(jī)車晚點或其它原因不能正常出鐵時，當(dāng)班工長根據(jù)情況適當(dāng)減風(fēng)壓，防止發(fā)生渣口燒壞，風(fēng)口灌渣、燒穿等事故。
5 高爐冷卻水壓下降時，值班工長視具體情況減風(fēng)壓處理，發(fā)現(xiàn)停水時立即緊急停風(fēng)。
6 高爐爐頂壓力不斷升高超出正常范圍時，應(yīng)及時減風(fēng)壓，打開爐頂放散閥，查找原因，排除故障再恢復(fù)正常生產(chǎn)。
7 預(yù)計較長時間不能上料而頂溫升高時，可適當(dāng)減壓。無鐘爐頂頂溫不超過300℃，爐底溫度不超過600℃。
8 休、送風(fēng)前必須與鼓風(fēng)室、熱風(fēng)、TRT、卷揚、布袋除塵、生產(chǎn)科等部門取得聯(lián)系。
9 休風(fēng)檢修處理爐頂設(shè)備時或臨時休風(fēng)爐頂需動火時，爐頂必須點火，點火前爐頂嚴(yán)禁其它作業(yè)。
10 料線過深（＞4m）時，不得休風(fēng)，如必須休風(fēng)時，嚴(yán)禁倒流操作。
11上爐頂點檢設(shè)備或處理設(shè)備故障時，首先通知煤防站人員，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)頂必須2人以上同往。
12 休風(fēng)前若懸料，應(yīng)先坐料后才能休風(fēng)。
13 休、送風(fēng)注意事項：
13.1復(fù)風(fēng)時熱風(fēng)爐未發(fā)回送風(fēng)信號，不準(zhǔn)關(guān)閉放風(fēng)閥。
13.1不打開窺視孔，不準(zhǔn)發(fā)出倒流信號進(jìn)行休風(fēng)，嚴(yán)防煤氣在熱風(fēng)管道或熱風(fēng)爐內(nèi)、煙道引起爆炸。
13.3當(dāng)有必要換另一熱風(fēng)爐倒流時，必須通知爐臺人員暫時離開風(fēng)口隨近。
13.4在煤氣區(qū)域工作或處理設(shè)備故障時，應(yīng)通知煤防人員現(xiàn)場指導(dǎo)，并服從煤防人員指揮。
14 長期休風(fēng)注意事項
14.1煤氣系統(tǒng)通入蒸汽，煤氣未除凈不得進(jìn)入煤氣管道或動火工作。
14.2未點火前，非有關(guān)人員禁止上爐頂，封口附近禁止站人和工作。
14.3點火后禁止打倒流休風(fēng)信號。
14.4電火候影射專人看貨，點火后應(yīng)設(shè)專人看火，保證爐內(nèi)火焰不滅。
14.5當(dāng)火焰熄滅后，必須將路頂各閥及爐頂人孔打開，工作人員離開爐頂
后再進(jìn)行點火。
14.6上爐頂點火時，必須有煤防人員監(jiān)護(hù)同往，打人孔時穿戴好勞保用品并躲開人孔正面。
14.7長期休風(fēng)，風(fēng)口必須堵嚴(yán)，關(guān)小高爐冷卻水。
15 停風(fēng)時應(yīng)做好以下工作：
15.1降料面期間，應(yīng)不斷測量料面高度避免休風(fēng)，必須休風(fēng)時，爐頂必須點火。
15.2降料面時，對煤氣中CO、H2含量每小時必須分析一次，H2的含量不超過6%。
15.3應(yīng)使用爐頂專用水泵，維護(hù)爐頂頂溫在400—500℃之間，打水應(yīng)采取霧狀噴水。
15.4大修的高爐，在料面降至風(fēng)口水平位置時，停止打水，在爐頂水溫差較大的位置上開殘缺口。
16 休風(fēng)前及休風(fēng)期間，注意檢查冷卻壁和風(fēng)渣口有無破損，防止向爐內(nèi)漏水，造成爐涼或凍結(jié)事故發(fā)生。