飛尚爐冶煉生產(chǎn)及全過程
1、?以精礦品種決定冶煉爐渣型的配入。
2、?以精礦品種決定銅硫比的配入批量。
3、?以渣型成份快定著劑料批的配入量。
4、?以批料量的加入確定側(cè)爐每小時的加入量。
5、?以飛尚爐日吞吐能力來確定皮帶稱的設(shè)置。
6、?以供料量的大小來決定皮帶的運行速度。
7、?以批料量的計算來確定加入2-3%的增加量。
8、?以日投入量和精礦入爐品種來確定爐的生產(chǎn)能力和冰銅的產(chǎn)出量。
9、?以轉(zhuǎn)爐粗銅產(chǎn)出決定著陽極爐的生產(chǎn)量。
10、?以陽極爐的產(chǎn)出量來確定冶煉生產(chǎn)成本。

原料現(xiàn)場統(tǒng)計人員工作標準
1、?原料統(tǒng)計人員在車間及工段長領(lǐng)導(dǎo)下進行各項工作。
2、?統(tǒng)計人員要及時做好各類物料的來料造冊登記工作，當(dāng)天累計。
3、?收集和整理好每批來料的磅單、化驗單及下達的配料單，為飛尚爐生產(chǎn)提供必 要的數(shù)據(jù)材料。
4、?堅持工作保密制度，對無關(guān)人員索取磅單、化驗單或查閱相關(guān)資料者，有權(quán)拒絕提供。
5、?對進入現(xiàn)場的各種種類物料做到日有明帳，月有報表為動態(tài)管理提供有力證據(jù)。
6、? 積極努力完成工段貨場的各項工作，努力提高自身的業(yè)務(wù)水平和管理能力。
7、?團結(jié)協(xié)作，搞好安全文明生產(chǎn)。

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原料現(xiàn)場精管人員作業(yè)崗位標準
1、?精管人員在車間及工段領(lǐng)導(dǎo)下，認真做好本職工作。
2、?嚴格執(zhí)行現(xiàn)場管理各項制度不循私情，秉公辦事，遵紀守法。
3、?認真做好現(xiàn)場各類來料的檢驗、統(tǒng)計、分類、堆放，積極配合裝載機和抓斗、行車搞好物料的進庫存放工作。并做好詳細記錄，為生產(chǎn)和配料提供有效依據(jù)。
4、?對不符合同條款要求和來路不明的物料有權(quán)拒收，發(fā)現(xiàn)有異常者要及時匯報到有關(guān)部門及車間領(lǐng)導(dǎo)。
5、?搞好現(xiàn)場和來料車輛的安全工作，堅持工作保密制度，對外來貨場人員索取磅單或查閱相關(guān)資料者，有權(quán)拒絕提供。
6、?加強與兄弟單位和相關(guān)部門的團結(jié)合作。
7、?按領(lǐng)導(dǎo)和飛尚爐的要求定期或不定期的對本廠物料進行抽樣及綜合樣的檢驗。
8、?搞好現(xiàn)場文明衛(wèi)生，確保車輛、人員的通行。

原料制粒崗位作業(yè)標準
1、?根據(jù)主控指令，做制粒機的開行車準備工作。
2、?制粒機主驅(qū)動機啟動前，應(yīng)先啟動循環(huán)油泵。
3、?當(dāng)物料進入制粒機后，根據(jù)精礦來料水份要求，打開水閥門進行濕度調(diào)節(jié)。
4、?當(dāng)物料進入制粒機后，啟動三組刮刀。
5、?根據(jù)潤滑要求定期注入潤滑油。
6、?根據(jù)料層厚度通知鉗工調(diào)態(tài)好刮刀的高度以確保良好的制粒效果。
7、?及時清理地面漏料，保持場地的衛(wèi)生整潔。
8、?當(dāng)停止制粒時，應(yīng)及時停止供水、供油系統(tǒng)及刮刀的驅(qū)動。
9、?當(dāng)制粒機運轉(zhuǎn)時，嚴禁用工、器具清理圓盤內(nèi)的結(jié)料，避免安全事故的發(fā)生。