1 在容器內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，除遵守一般焊割作業(yè)技術(shù)要求外，還必須遵守其特殊的相關(guān)規(guī)定。
2 作業(yè)前，必須檢查電焊機(jī)上及其電源接頭處的漏電保護(hù)器是否靈敏、可靠，氣割設(shè)備是否正常無(wú)漏氣，如有問(wèn)題及時(shí)修復(fù)并通知電工進(jìn)行修理。
3 加強(qiáng)防護(hù)措施，避免觸電事故：不允許使用簡(jiǎn)單而無(wú)絕緣外殼的焊鉗及翻新舊焊機(jī)，金屬容器中臨時(shí)照明必須用12V以下低壓燈，燈泡要有金屬網(wǎng)防護(hù)；同時(shí)要配戴好絕緣手套（應(yīng)能經(jīng)得起5KV電
4容器出口處要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及其周?chē)闆r，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆，立即切斷電源并進(jìn)行搶救。
5進(jìn)行氣焊、氣割必須隨時(shí)注意防火防爆，作業(yè)前要認(rèn)真檢查各處的氣體管路是否漏氣。
6 焊割炬的引燃及熄火均應(yīng)在容器外部進(jìn)行；
7在焊接、切割作業(yè)間隙，必須及時(shí)切斷氣源并將焊、割炬放在空氣流通的地點(diǎn)，嚴(yán)禁放在容器內(nèi)、艙口處或焊接切割工作臺(tái)座的孔洞上，以免焊炬泄漏出的乙炔形成易燃易爆混合氣滯留其間，引發(fā)燃燒或爆炸事故。
8焊接施工前后，均應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)沒(méi)有可能引起火災(zāi)、爆炸隱患時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
9在較為封閉的容器中進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，要采取必須的通風(fēng)措施；如作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，可以?xún)扇溯喠鬟M(jìn)入容器交替進(jìn)行；如作業(yè)環(huán)境中粉塵較多或噪音較大，則要采取必要的個(gè)人防護(hù)措施，如戴防塵口罩、隔音耳塞等。
10當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。
11在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和兼的容器內(nèi)焊接。
12對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。