1操作者必須接受培訓和要求進行操作，并定期對機床進行維護保養(yǎng)，以保持安全操作條件，必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備鉚焊。非本設備操作人員未經(jīng)允許嚴禁開動

2焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。

3動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù)，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，戴好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。

4操作前要穿工作服，戴好防護帽，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，女工辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應的勞保用品。

5剪板、折彎、卷板等設備設備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑，按設備潤滑規(guī)定加油，檢查油標油量，油質(zhì)情況。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認各部狀態(tài)良好后，方可開始工作。

6工作前要進行設備點檢，作好記錄檢查各操作手柄，限位，等是否在正確位置上，安全防護裝置是否齊全，符合安全規(guī)定，檢查油標油量，油路是否暢通，潤滑是否良好，試各部位運轉(zhuǎn)是否正常，確信無疑才能正常工作。

7對設備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好；檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，是否有與設備殼體接觸的裸露線路。

8檢查設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

9對氣割設備進行點檢，檢查氣瓶接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時，只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

10應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應及時更換氧、乙炔膠管。

11乙炔必須有防回火裝置，氧氣、天然氣等單向止回閥 ，定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

12根據(jù)不同種類的焊機，應遵守不同焊機的安全操作規(guī)程，各種氣瓶的安全使用應遵守相應的安全規(guī)定。

13進行登高作業(yè)時應遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。

14電焊設備的檢查電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

15電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，漏電保護器是否靈敏可靠，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。

16電焊機與焊鉗間導線長度不得超過20M，如特殊需要時，也不得超過30M長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。

17焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務檢查場地情況，按場地要求進行整理現(xiàn)場場地面積不小于4㎡。

18進行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護衣，氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。釷鎢棒應存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。

19工作時必須站在安全合適的位置，禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物件，清理污物應用專用工具，機床導軌面上不準放物件，運動行程處不準有妨礙物。

20調(diào)整機床速度，行程，裝夾，工件，測量工件尺寸及擦試機床時要停機進行。

21要正確使用機床附件，不準超負荷，超范圍使用，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停機檢查，自己不能處理的立即通知有關人員進行。       

22吊裝工件時必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴禁在吊物下工作或行走。行車運行，聽從起重人員的地面指揮。

23機床開動中突然停電時，必須迅速切斷設備電源，再進行其它操作，來電后再按順序開啟。

24機床操作結束后，切斷電源，清除鐵屑，擦試機床整理現(xiàn)場，工卡量具妥善保管好，填好交接班記錄。                

25電焊結束后。應切斷焊機電源，將焊接設備收起放置指定位置；檢查操作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場