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材料試驗機安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2024年08月10日

1、接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮。

2、根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下鉈,并調(diào)整好轉(zhuǎn)換手柄。

3、根據(jù)試樣形狀和尺寸,把相應的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、需要時,在描繪口的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙)。

5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升10毫米,然后關閉送油泵,如果試臺已在升起位置,則不必先開動油泵送油。

6、將試樣的一端夾與上鉗口中,必須注意測力計面板上電磁閥按鈕的開通情況。

7、開動油泵調(diào)整指針,對準度盤零點。

8、開動電動機,將下鉗口升降到適當高度,將試件另一端夾在下鉗口中(須注意使試件垂直),夾持完畢后在一般情況下將電磁閥斷電。

9、需要時,將推桿的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)。

10、按試驗要求的加荷速度,選擇指示牌轉(zhuǎn)速,緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。

11、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵工作。

12、把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。

13、打開回油閥卸載后,將從動針撥回零點。

14、取下斷裂后的試樣。

15、送油閥及回油閥的操作

送油閥,在升起試臺時可以開的大些,使試臺以最快的速度上升,減少試驗的輔助時間(手輪約轉(zhuǎn)動四周)。當試樣加荷時應注意操縱,必須根據(jù)試料規(guī)定的加荷速度進行調(diào)解,不應升得過快,使試料受到?jīng)_擊,亦不應無故關閉,使材料所受符合突然下降,因而影響試驗數(shù)據(jù)的準確性,如果是做測定規(guī)定的屈服點或其他特殊試驗的情況下,負荷需要反復增減時,亦需平穩(wěn)的操作。

回油閥在試件加荷時,必須將其關閉,不許有油漏回,在試樣斷裂后,慢慢打開回油閥,卸除負荷,并使試驗機活塞回落到原來位置,使油回到油箱,應注意送油閥手輪不要擰得過緊,以免損傷油針的尖端,回油閥手輪必須擰緊,因油針尖端有較大的鈍角,所以不易損傷。

16、試件的裝夾

做拉伸試驗時,先開動油泵擰開送油閥,使工作活塞升起一小段距離,然后關閉送油閥,將試件一端夾于上鉗口,使指針對準零點,再調(diào)整下鉗口,夾持試件下端,即可開始試驗,夾持試件時應按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣,試樣應該夾在鉗口的全長上,一定保證試樣夾持部分在鉗口體內(nèi)的部分在鉗口體內(nèi)的三分之二以上。以上的夾持試樣必須給電磁送電。夾持完畢后,斷電后進行試驗。對材料較硬、鉗口滑移,可以不斷電加荷指針移動一個距離后,再將電磁閥電源關閉。這是萬不得已的情況下使用。

本試驗機有三種不同的測量,按圓周分布在同一度盤上,根據(jù)選用測量范圍,掛上適當?shù)你B。鉈共有三個,刻有A B C字樣。A鉈固定在擺桿上不動,試驗時按0-120KN時為A、0-300KN為A+B,0-600KN為A+B+C規(guī)定加鉈。

17、指針零點的調(diào)整

調(diào)整時應先開動油泵,擰開送油閥,直到活塞自缸底升起約5~10毫米左右后,可以轉(zhuǎn)動推桿,直到指針正好對準度盤上的零點位置。在調(diào)整前,必須夾住試樣的上端,并將描繪筆架抬起。使它不起作用,每次試驗之前都必須調(diào)整指針對準度盤零點,只有這樣才能避免測力讀數(shù)的誤差。

18、操作時必須注意事項

1)測力計擺桿揚程不準超出最大規(guī)定限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準超過一周。

2)如果正在試驗過程中,油泵突然停止工作,此時應將所加之負荷卸掉,使油壓降低。檢查后從新開動油泵進行,不應在高壓下啟動油泵或檢查事故原因。

3)如果在試驗機工作時,電器發(fā)生失靈啟動或停止按鈕不起作用時,應立即切斷電源,使試驗機停止運轉(zhuǎn)。

19、對試驗機之保養(yǎng)

1)試驗機各部應經(jīng)常擦拭干凈,沒有噴漆的表面擦拭干凈后應用棉紗沾少量的機油再擦拭一遍,以防生銹,雨季期間更應注意擦拭,不用時用布罩起以防塵土侵入。

2)每次試驗后試臺下降,最好活塞不落到油缸底上稍留一點距離,以利下次使用。

3)測力計上所有活門不應打開放置,以免塵土進入內(nèi)部影響測量機構的靈敏性能。

4)試驗暫停時應將油泵電動機關閉。

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