1.冷加工作業(yè)通則

1.1作業(yè)前應按規(guī)定著裝，穿戴好勞動保護用品，使用各種機械設備時，應嚴格按該設備“使用說明書”進行操作，執(zhí)行該設備安全技術操作規(guī)程。不允許帶手套操作旋轉機床。作業(yè)時不允許接聽手機。工作場地的工件、工卡具應擺放整齊，工件堆放的高度不應超過 1.5m，工件底部應墊牢，墊塊應是木質(zhì)。工件不允許擺放在安全通道范圍內(nèi)，保持作業(yè)場地清潔、暢通。

1.2作業(yè)前，檢查大小錘、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應堅韌、無裂紋，應加鐵楔，安裝牢固，平錘、壓錘、肩錘、沖子等工具的頂部不允許淬火。

1.3 不允許使用卷邊和帶棱刺的錘頭。錘柄應用韌性的硬木制造，并應在錘頭上端加斜楔，以防錘頭脫出。

1.4使用大錘不允許帶手套，掄錘時注意錘頭甩落范圍，并注意周圍人員的安全。且對面不允許站人，防止傷害。

1.5使用砂輪機應戴手套、防護鏡、口罩，不允許站在砂輪正面操作；使用手持電（風）動砂輪，應檢查護罩是否牢固，砂輪有無裂紋，停止工作時應關閉砂輪；使用液壓機等設備，先檢查設備各部位是否良好，運轉是否正常，并遵守其設備的安全操作規(guī)程；吊運工件時，應遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)程。

1.6使用電鉆或電動砂輪，應由電工接線，并配有可靠的安全裝置，其他人不允許亂動，不允許從配電柜上直接接線。使用行燈，電壓不允許超過36V，并配有安全罩。

1.7不允許在吊起的工件及翻轉的工件上進行錘擊矯正，防止工件脫落。

1.8運轉中的設備修理前，應先停車，切斷電源，并懸掛停車指示牌。

1.9 使用鉆床不允許戴手套，工件應用壓板壓牢或用鉗子夾住，不允許用手拿工件鉆。

1.10使用煤油、汽油要求如下：

1.10.1作業(yè)地點距離明火5m 以上；

1.10.2作業(yè)地點不允許吸煙、磨砂輪和進行電氣焊作業(yè)；

1.10.3照明燈不允許靠近使用煤油的作業(yè)區(qū)域；

1.10.4不允許在高溫處、電門、吊車滑線附近使用煤油；

1.10.5使用的煤油應嚴加保管，剩余的煤油應及時儲存遠離現(xiàn)場。

2.砂輪切割機

2.1清查工作場地，易燃、易爆物品應遠離機床。

2.2開機前檢查砂輪片是否缺損，安裝是否穩(wěn)固，確定后，方可開車試運轉。

2.3操作時，工件應放平夾緊，砂輪與工件應緩慢接觸，在砂輪與工件接觸正常后，再均勻用力切割工件。

2.4切割機操作者應站在砂輪側面，不允許正面站人。不允許說笑、打鬧或脫離工作崗位。

2.5切割時不允許測量。被切割工件或工作臺上不允許擺放工卡具或其它異物。

2.6使用吊車吊裝工件時，應與吊車工、掛鉤工密切配合，統(tǒng)一指揮；人工搬料要相互協(xié)調(diào)，以免碰、砸、傷害。

2.7切割機應有專人負責操作，非操作者不允許使用。

2.8露天安裝砂輪切割機時，應搭防雨棚，電氣設施應有良好絕緣，并安全可靠。

2.9被切割工件的材料應按工藝要求執(zhí)行，不允許切割鎂合金等高強度材料的工件，不允許把切割機作為普通砂輪機磨削工件。

2.10更換新砂輪，砂輪夾板應適當，一般不小于砂輪直徑的 1/3。

3.電動手持砂輪機

3.1電動手持砂輪機，應有牢固的防護罩和良好的接地線，使用一類手持砂輪機時，應配備漏電保護器，否則不允許使用。

3.2使用前應認真檢查各部螺絲有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬殼和電源線有無漏電之處和絕緣不良，如有問題應維修達到安全使用要求后方可使用。

3.3使用前，首先應進行空運轉試驗，無問題方可進行操作。

3.4操作者不允許面對砂輪，應站在側面。砂輪應拿穩(wěn)，并應緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。應使用砂輪正面，不允許使用砂輪側面。

3.5正在轉動的砂輪機不允許隨意放在地面和工件上，待砂輪停穩(wěn)后，放在適當?shù)牡胤?。暫時不用時，應關閉電門。

3.6電源線纏卷打結，應解開，不允許強行拉動電線或砂輪機，以免電源線斷損。

3.7換砂輪應認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合應適當。用扳手緊固螺帽，松緊應適宜。

3.8砂輪機應存放在干燥處，不允許存放在潮濕和有水的地方。

3.9電動機應有專人負責，并定期檢查。