1.鋸床工

1.1準(zhǔn)備好工、卡具及長(zhǎng)形工件使用的支架，并應(yīng)保證工裝卡具完整、堅(jiān)固。

1.2工作前應(yīng)清除工作場(chǎng)地障礙物，工件存放整齊，圓形工件垛堆兩面應(yīng)加欄擋，以防工件滑脫。

1.3安裝鋸條應(yīng)保持松緊合適。鋸條不允許有裂紋、彎曲等不良現(xiàn)象。

1.4裝夾工件時(shí)機(jī)床應(yīng)停穩(wěn)，應(yīng)卡緊卡牢，夾緊部位的長(zhǎng)度不允許少于 50mm。

1.5鋸截特殊工件，應(yīng)使用特別鉗口或?qū)Ｓ霉ぞ?、卡具，防止工件竄動(dòng)傷人。

1.6 開動(dòng)鋸床前，鋸齒不允許觸及工件；開動(dòng)后，緩慢地開啟自動(dòng)升降裝置，不允許突然啟動(dòng)，以防鋸條折斷傷人。

1.7鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電，應(yīng)立即拉下電門、抬起床頭。

1.8鋸截工件時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)躲開鋸齒行程，不允許接觸傳動(dòng)部位。

1.9鋸截工件時(shí)，如工件長(zhǎng)于機(jī)床面，超出部分要用托架，以免移動(dòng)工件或截?cái)鄷r(shí)，工件滑脫。

1.10調(diào)整工件時(shí)，應(yīng)將鋸條移到終點(diǎn)，然后拉下電門，等鋸條停穩(wěn)后，方可調(diào)換。

1.11對(duì)運(yùn)行部分注油、擦鋸、清理等操作，應(yīng)停機(jī)作業(yè)，不允許在機(jī)床運(yùn)行中進(jìn)行。

2.鋸削作業(yè)通則

2.1被鋸割的材料，裝夾應(yīng)牢固，特別是多件裝夾，應(yīng)檢查是否全部裝夾牢固。

2.2被鋸割的材料，如彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件裝夾，裝夾牢固后切割。

2.3裝卸長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)注意周圍是否有人；長(zhǎng)料伸出床面的部分，應(yīng)設(shè)托架托住。兩人抬料時(shí)，應(yīng)順肩，齊抬齊放。使用起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)按起重機(jī)械安全操作規(guī)程的要求，捆綁應(yīng)牢固。

2.4裝夾鋸條應(yīng)檢查鋸條有無裂紋、彎曲，裝入鋸弓的松緊應(yīng)合適。如鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正，防止斷裂傷人。

2.5鋸條中途折斷，應(yīng)關(guān)閉電源后再換，并應(yīng)翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。

2.6圓鋸片，應(yīng)安裝防護(hù)罩；鋸割中，不允許將頭伸向鋸片附近，觀察鋸料情況；當(dāng)料即將割斷時(shí)，應(yīng)注意防止被鋸割的材料擠壓在鋸弓上或砸壞工作臺(tái)面。

2.7作業(yè)中不允許中途脫崗。

2.8鋸割好和備鋸割的坯料、工件，應(yīng)分類堆放整齊、牢固，高度不允許超過 1.5m。

3.臥式帶鋸床

3.1 檢查鋸條及張力線刷的接觸是否良好，液壓油量、割液容量是否符合操作規(guī)定。

3.2空載運(yùn)行試車應(yīng)注意手動(dòng)按鈕及開關(guān)是否靈敏好用。臺(tái)鉗夾緊指示燈亮后，方可按下鋸條驅(qū)動(dòng)按鈕，鋸條變速按鈕只能在鋸條運(yùn)行中使用。

3.3準(zhǔn)確使用“自動(dòng)一手動(dòng)”選擇器，防止錯(cuò)誤動(dòng)作傷人。

3.4切割時(shí)不允許測(cè)量工件。工作臺(tái)不允許擺放工卡具或其它異物。

3.5使用新鋸條應(yīng)先試用鋸條，試用鋸條時(shí)應(yīng)將鋸條走行速度調(diào)為正常速度的一半，當(dāng)確認(rèn)安全可靠后，方可投入正常使用。

3.6不允許在鋸條工作臺(tái)面上吊裝坯料，待坯料頂?shù)捷伒篮蠓娇傻跹b。

3.7更換鋸條時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，以防碰觸到啟動(dòng)開關(guān)。

3.8鋸床應(yīng)專人操作，非作業(yè)人員不允許動(dòng)用。