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螺桿式壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程

　　評(píng)論：　更新日期：2023年08月11日

一、崗位任務(wù)及職責(zé)范圍

1.1崗位主要任務(wù)

從氣柜來的焦?fàn)t煤氣經(jīng)螺桿機(jī)加壓到0.7MPa到變溫吸附進(jìn)行雜質(zhì)脫除后進(jìn)入離心機(jī)一段入口加壓后到精脫硫。

1.2管轄范圍

氣柜來的煤氣管線以及管線上所屬的儀表電器安全等設(shè)施，三臺(tái)螺桿機(jī)的正常巡檢維護(hù)等。

1.3螺桿機(jī)工作原理

機(jī)體的兩端設(shè)有成對(duì)角線布置的吸、排氣孔口。隨著轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工作容積由于齒的侵入或脫開而不斷發(fā)生變化，從而周期性地改變轉(zhuǎn)子每對(duì)齒槽間的容積，來達(dá)到吸氣、壓縮和排氣的目的。

吸氣過程

轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，陽(yáng)轉(zhuǎn)子的一個(gè)齒連續(xù)地脫離陰轉(zhuǎn)子的一個(gè)齒槽，齒間容積逐漸擴(kuò)大，并和吸氣孔口連通，氣體經(jīng)吸氣孔口進(jìn)齒間容積，直到齒間容積達(dá)到最大值時(shí)，與吸氣孔口斷開，齒間容積封閉，吸氣過程結(jié)束。值得注意的是，此時(shí)陽(yáng)和陰轉(zhuǎn)子的齒間容積彼此并不連通。

壓縮過程

轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒間容積連通之前，陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒間容積中的氣體，受陰轉(zhuǎn)子齒的侵入先行壓縮；經(jīng)某一轉(zhuǎn)角后，陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒間容積連通，形成"V"字形的齒間容積對(duì)(基元容積)，隨兩轉(zhuǎn)子齒的互相擠入，基元容積被逐漸推移，容積也逐漸縮小，實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮過程，所示。壓縮過程直到基元容積與排氣孔口相連通時(shí)為止，此刻排氣過程開始。

排氣過程

由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)基元容積不斷縮小，將壓縮后氣體送到排氣管，此過程一直延續(xù)到該容積最小時(shí)為止。隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述吸氣、壓縮、排氣過程循環(huán)進(jìn)行，各基元容積依次陸續(xù)工作，構(gòu)成了螺桿式壓縮機(jī)的工作循環(huán)。

二、崗位生產(chǎn)流程

2.1工藝氣流程

從焦?fàn)t氣氣柜來的30～40℃，0. 003MPa(g)焦?fàn)t氣經(jīng)入口消音器后進(jìn)入螺桿式焦?fàn)t氣壓縮機(jī)，壓縮后壓力升到0.7MPa(g)，溫度為≤85℃的焦?fàn)t氣經(jīng)出口消音器進(jìn)入冷卻分離器冷卻分離，分離后的焦?fàn)t氣去粗脫硫、TSA工段凈化。冷卻分離器分離的污水去污水處理系統(tǒng)。來自界外的脫鹽水噴射向螺桿式焦?fàn)t氣壓縮機(jī)進(jìn)口進(jìn)行噴水，清洗陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子，并且降低焦?fàn)t氣出口溫度。

2.2干氣密封流程

干氣密封控制盤用于調(diào)節(jié)控制監(jiān)測(cè)干氣密封的相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。共有三個(gè)部分組成：

◆密封氣供氣流程

◆前置氣供氣流程

◆隔離密封供氣流程

其作用一是為密封提供干凈，干燥的氣體，二是實(shí)時(shí)監(jiān)控密封的工作情況。

2.21密封氣供氣流程

密封氣流程包含過濾單元，差壓調(diào)節(jié)單元、流量監(jiān)測(cè)單元。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)低壓氮?dú)膺M(jìn)入密封系統(tǒng)控制盤，通過過濾單元FL1（或FL2備用）過濾精度達(dá)到1微米，一路經(jīng)自力式減壓閥PCV1穩(wěn)定后，經(jīng)流量計(jì)FL62701、FL62702、FL62703、FL62704分別進(jìn)入機(jī)組陰轉(zhuǎn)子、陽(yáng)轉(zhuǎn)子的入口側(cè)和出口側(cè)密封氣腔。靜態(tài)條件下密封幾乎沒有泄露。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)微量的密封氣分別向介質(zhì)側(cè)和大氣側(cè)泄露，介質(zhì)側(cè)端面泄露氣體進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部，大氣側(cè)端面泄露氣體通過外泄露口安全排放。

警告：必須確保密封氣和前置氣差壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.22前置氣供氣流程

前置氣流程主要包含過濾單元、壓力調(diào)節(jié)單元。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)低壓氮?dú)膺M(jìn)入密封系統(tǒng)控制盤，通過過濾單元FL1（或FL2備用）過濾精度達(dá)到1微米，其中一路經(jīng)自力式減壓閥PCV2穩(wěn)壓后，通過節(jié)流孔板OR1、OR2、OR3、OR4分別進(jìn)入機(jī)組陰轉(zhuǎn)子、陽(yáng)轉(zhuǎn)子的入口側(cè)和出口側(cè)密封氣腔。此氣體全部進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部，其作用是阻擋機(jī)殼內(nèi)臟的氣體竄到干氣密封區(qū)域，污染密封。

警告：若機(jī)殼內(nèi)帶壓開機(jī)，則必須保證機(jī)內(nèi)壓力低于現(xiàn)場(chǎng)管道氮?dú)鈮毫?.05MPa否則前置氣將無(wú)法注入。

2.23隔離氣供氣流程

隔離氣流程主要包含過濾單元、壓力調(diào)節(jié)單元。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)低壓氮?dú)膺M(jìn)入密封系統(tǒng)控制盤，通過過濾單元FL1(或FL2備用）過濾精度達(dá)到1微米，另外一路經(jīng)減壓閥PCV3減壓后，通過孔板OR5、OR6、OR7、OR8分別進(jìn)入機(jī)組陰轉(zhuǎn)子、陽(yáng)轉(zhuǎn)子的入口側(cè)和出口側(cè)密封氣腔。一部分的隔離氣通過內(nèi)側(cè)迷宮泄露與主密封的大氣側(cè)端面泄露混合后通過泄露氣通道引至室外安全排放，另一部分通過外側(cè)迷宮泄露至機(jī)組軸承箱內(nèi)，通過軸承箱上的放空孔排出，其作用是防止?jié)櫥臀廴久芊狻?/p>

2.24排凝口

在隔離密封正下方設(shè)置有排凝口，其作用是檢查、預(yù)防機(jī)組在試車、跑油以及潤(rùn)滑油壓不穩(wěn)定時(shí)造成穿過隔離密封的少量油滴進(jìn)入干氣密封區(qū)域污染密封。在機(jī)組試車、跑油階段，建議此口處于開放狀態(tài)，一般正?？山邮艿牧繛樾∮?滴/分鐘。

2.3操作規(guī)程

（1）投用現(xiàn)場(chǎng)壓力表、差壓調(diào)節(jié)閥、壓力變送器、差壓變送器（打開儀表根部閥、高低壓端閥、平衡閥關(guān)閉）。

（2）將所有壓力變送器、差壓變送器接通電源。

（3）隔離氣投用：潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)前打開閥門V2、V3（或V4、V5）、V41、V42及孔板OR5、OR6、OR7、OR8前后閥，最后緩慢打開V1，此時(shí)孔板后壓力表PG62720、PG62721、PG62722、PG62723分別指示陽(yáng)轉(zhuǎn)子、陰轉(zhuǎn)子的入口側(cè)和出口側(cè)密封氣腔隔離氣壓力。

（4）投用密封氣：機(jī)內(nèi)進(jìn)氣前開閥V6、V7、V10、V11、V13、V14、V16、V17、V19、V20，引氮?dú)鉃槊芊鈿?，此時(shí)壓力表PG62713指示為外引到期壓力，PDIT62701顯示密封氣和前置氣差壓，PG62714指示密封氣壓力。

（5）投用前置氣：機(jī)內(nèi)進(jìn)氣前開閥V22、V23及孔板OR1、OR2、OR3、OR4前后閥，此時(shí)壓力表PG62716、PG62717、PG62718、PG62719分別指示陰轉(zhuǎn)子、陽(yáng)轉(zhuǎn)子的入口側(cè)和出口側(cè)密封氣腔的前置氣壓力，PDIT62701顯示前置氣和平衡管壓差。

警告：按照以上順序全部投用后，應(yīng)再次確認(rèn)機(jī)組自控系統(tǒng)在中控室顯示正確且與現(xiàn)場(chǎng)一致，同時(shí)開機(jī)條件全部滿足后方可啟動(dòng)壓縮機(jī)。

2.4常見報(bào)警原因及處理

項(xiàng)目	報(bào)警	儀表位號(hào)	原因	處理方法
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?密封氣/前置氣壓差	? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??L	? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?PDIT62701	平衡管壓力升高	檢查機(jī)組運(yùn)行參數(shù)及平衡管壓力
			主氣源壓力偏低	檢查主氣源壓力、流量
			密封失效	更換密封
			工藝波動(dòng)較大	穩(wěn)定工藝參數(shù)
			喘振	消除喘振工況
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?前置氣/平衡管壓差	? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?L	? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?PDIT62702	平衡管壓力升高	檢查機(jī)組運(yùn)行參數(shù)及平衡管壓力
			主氣源壓力偏低	檢查主氣源壓力、流量
			機(jī)組停機(jī)	不影響使用
			打循環(huán)壓差不足	提高壓差或保證前置氣進(jìn)氣流量
氮?dú)鈮毫?/td>	L	PIT62705	氣源壓力波動(dòng)	檢查、恢復(fù)、穩(wěn)定氮?dú)夤芫W(wǎng)壓力

2.5系統(tǒng)控制盤操作注意事項(xiàng)

2.5.1氣體投用原則：

開機(jī)：先投用干氣密封控制系統(tǒng)，然后再投機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)。其中密封控制系統(tǒng)先投用密封氣，再投用前置氣。隔離氣投用順序無(wú)限制。

跑油階段：如果機(jī)殼內(nèi)不帶壓，則密封氣、前置氣均可關(guān)閉，只需通入隔離氣即可。

停機(jī)：先停機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)，當(dāng)判斷機(jī)組油系統(tǒng)安全且無(wú)熱油霧時(shí)，停隔離氣，再停前置氣，最后停密封氣。如果機(jī)殼內(nèi)帶壓，則密封氣、前置氣都不可關(guān)閉直至機(jī)內(nèi)無(wú)壓。

2.5.2過濾器濾芯更換方法：

氮?dú)膺^濾器：打開備用過濾器前后切斷閥，將過濾器切換至備用過濾器，然后關(guān)閉在用過濾器前后切斷閥，將已失效過濾器從主氣路中切斷，按照過濾器說明書更換濾芯。

2.5.3流量計(jì)投用前建議先開啟旁路閥，再開啟流量計(jì)前后閥，然后再緩慢關(guān)閉旁路閥，防止轉(zhuǎn)子受瞬時(shí)氣流沖擊卡住。

2.5.4投用過濾器時(shí)，應(yīng)盡量緩慢同時(shí)開啟過濾器前后閥門，防止氣流沖擊濾芯或者差壓變送器承受高壓差。

2.5.5過濾器壓差超過80kPa或者使用超過一年，均必須更換濾芯。更換過濾器濾芯時(shí)，應(yīng)注意防護(hù)，防止過濾器內(nèi)殘留的工藝氣體對(duì)人體造成傷害。

注意：過濾器最大壓差為0.4MPa，超過該值會(huì)引起過濾器濾芯損壞。

3調(diào)試操作程序

在每次密封本體安裝后、壓縮機(jī)啟動(dòng)前都必須進(jìn)行測(cè)試，以確認(rèn)密封的狀態(tài)。

3.1靜態(tài)試驗(yàn)

a）在驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)軸節(jié)斷開時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)主軸，保證它運(yùn)動(dòng)自如。

b）如果安裝有隔離氣密封件，必須調(diào)試隔離氣系統(tǒng)以保證其功能。

c）逐步增壓密封氣壓力。記錄每一個(gè)壓力增量時(shí)密封的泄露量。

d）如果觀察到泄露量過大，接近或者大于報(bào)警設(shè)定值，應(yīng)查找并排除原因。

提示：減壓速度應(yīng)小于0.8MPa/分鐘，更快的降壓率視具體用途而定。

3.2動(dòng)態(tài)試驗(yàn)

3.2.1按照操作要求投用干氣密封系統(tǒng)，開始正常的啟動(dòng)操作程序。在運(yùn)行的第一個(gè)24小時(shí)中，應(yīng)每小時(shí)檢查一次密封的性能，并記錄每個(gè)密封的以下信息：

a.密封的壓力

b.機(jī)組轉(zhuǎn)速

c.動(dòng)態(tài)泄漏量

d.啟停次數(shù)

3.2.2對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的監(jiān)測(cè)。如果觀測(cè)到泄漏量過大，接近甚至大于報(bào)警設(shè)定值，就應(yīng)密切注意密封運(yùn)行參數(shù)的變化，及時(shí)排查原因并采取措施排除。

三、主要工藝指標(biāo)

表一：螺桿機(jī)正常工藝指標(biāo)一覽表

序號(hào)	項(xiàng)目名稱	單位	控制指標(biāo)
1	容積流量	m3/h	25300
2	吸入溫度	℃	30~40
3	排出溫度	℃	≦85
4	吸入壓力	MPa	±0.OO
5	排出壓力	MPa	0.7
6	壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速	r/min	2985
7	軸功率	Kw	3217.9
8	驅(qū)動(dòng)機(jī)功率	Kw	4200
9	循環(huán)水進(jìn)水壓力	MPa	0.4
10	循環(huán)水進(jìn)水溫度	℃	32
11	循環(huán)水排水溫度	℃	40
12	儀表風(fēng)壓力	MPa	0.4~0.6
13	氮?dú)鈮毫?/td>	MPa	0.7
14	軟水（精度50μm）壓力	MPa	0.4
15	軟水（精度50μm）溫度	℃	常溫
16	供油總管壓力	MPa	0.35～0.4MPa
17	供油總管溫度	℃	﹥25
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?電	內(nèi)容	消耗指標(biāo)	備注
	高壓電10KV	4200KW	主電機(jī)
	低壓電220V	1.0KW	空間加熱器
	低壓電380V	18.5X2	油泵電機(jī)
	低壓電380V	8KWX3	油箱加熱器
	低壓電380V	4.0KW	盤車電機(jī)
冷卻液	循環(huán)冷卻水（進(jìn)水溫度≤32）	油冷63t/H,氣冷524t/h，電機(jī)冷卻37t/h	循環(huán)使用
	噴液冷卻軟水0.4MPa	60T/h	循環(huán)使用
潤(rùn)滑油	N32潤(rùn)滑油0.4MPa	700L/min	循環(huán)使用
密封氣	0.6MPa	≥229Nm3/h
儀表氣	0.4～0.6Mpa	～30Nm3/h

表二：驅(qū)動(dòng)機(jī)技術(shù)規(guī)格：

名稱	主電機(jī)（南陽(yáng)防爆）
型號(hào)	YZYKS630-2
額定動(dòng)率	4200KW
額定電壓	10kV
額定頻率	50HZ
額定轉(zhuǎn)速	2980r/min
相數(shù)	3
級(jí)數(shù)	2
防護(hù)等級(jí)	IP55
冷卻方式	IC81W
運(yùn)行方式	連續(xù)S1
潤(rùn)滑方式	強(qiáng)制潤(rùn)滑
旋轉(zhuǎn)方向	面對(duì)主軸伸端看電機(jī)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)

（1）壓力：

油站出口潤(rùn)滑油壓力0.4～0.5MPa（G）

進(jìn)氣壓力<-0.035MPa報(bào)警? <-0.040MPa? 壓縮機(jī)停車

排氣壓力高于0.73MPa 報(bào)警? 跳車值0.74MPa

干氣密封系統(tǒng)前置氣和密封氣≤0.1MPa報(bào)警，≤0.02MPa停車。

當(dāng)隔離氣減壓閥后壓力≥0.25MPa（G）后方能啟動(dòng)油泵，油泵啟動(dòng)后，油壓大于0.3MPa（G）機(jī)組方能啟動(dòng)。當(dāng)正常工作時(shí)，如油壓低于0.25MPa（G）備泵自起，<0.2MPa（G）時(shí)，機(jī)組停機(jī)。油壓大于0.35MPa(G）輔泵關(guān)閉。

潤(rùn)滑油過濾器壓差大于0.1MPa，機(jī)組報(bào)警。

噴液過濾器壓差高報(bào)0.15MPa

干氣密封斷面泄漏量：

		泄漏量
速度（rpm）	密封器壓力（MPaG）	期望值（Nm3/h）	保證值（Nm3/h）
0（陰轉(zhuǎn)子）	0.7	0.8	1.5
0（陽(yáng)轉(zhuǎn)子）	0.7	0.6	1.2
2500（陰轉(zhuǎn)子）	0.5	1.5	3
3000（陽(yáng)轉(zhuǎn)子）	0.5	1.8	3.5

（2）溫度

供油油溫高報(bào)55℃

油箱溫度低報(bào)20℃? 高報(bào)65℃

排氣溫度高報(bào)90℃ 跳車值95℃ 冷卻器后溫度正常值：40℃

壓縮機(jī)徑向軸承溫度高報(bào)90℃?? 跳車95℃

壓縮機(jī)止推軸承溫度高報(bào)90℃? 跳車95℃

主電機(jī)軸承溫度高報(bào)85℃?? 停車值90℃

電機(jī)定子溫度高報(bào)135℃??? 停車值145℃

壓縮機(jī)殼體振動(dòng)高報(bào)100um? 跳車值150um

軸位移高報(bào)160um? 跳車值180um

（3）液位：

氣液分離器液位高報(bào)650mm低報(bào)250mm

潤(rùn)滑油箱液位低報(bào)0mm

四、系統(tǒng)開、停車及正常操作

4.1試車前的準(zhǔn)備工作

（1）仔細(xì)閱讀壓縮機(jī)的使用說明和試車方案。

（2）全面檢查壓縮機(jī)內(nèi)外側(cè)，確認(rèn)所有緊固件是否緊固。

（3）機(jī)身周圍清掃干凈確保現(xiàn)場(chǎng)無(wú)影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的非所需物品工具再次校驗(yàn)確定壓縮機(jī)系數(shù)，的安裝精度，合格后方可試車

（4）檢查各儀表和聯(lián)鎖裝置齊全靈敏好用。

4.2單體試車

（1）電系統(tǒng)試運(yùn)行：按電氣儀控說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

（2）冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)行：開啟進(jìn)排水總閥及支管閥門在低壓下仔細(xì)檢查管路是否有泄漏和堵塞現(xiàn)象逐漸增加水壓至正常供水壓力0.4MPa再次檢查上述項(xiàng)目，同時(shí)檢查電器聯(lián)鎖系統(tǒng)是否正常工作。

（3）循環(huán)潤(rùn)滑油路試運(yùn)行油循環(huán)清洗結(jié)束并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，仔細(xì)檢查所有油管復(fù)位，并已更換新油。開啟油泵將油壓調(diào)至0.4Mpa檢查油管路是否有泄露并進(jìn)行消除。油循環(huán)四小時(shí)以上檢查油過濾器壓差是否在0.1MPa以下，是油壓聯(lián)鎖是否正常，調(diào)到正常。油溫保持在25℃～45℃。

（4）電機(jī)單機(jī)試運(yùn)行：拆電機(jī)與壓縮機(jī)聯(lián)軸器螺栓與墊片，即可進(jìn)行電機(jī)單體試車，注意觀察電機(jī)的振動(dòng)噪聲電流溫度電機(jī)軸瓦溫度及運(yùn)轉(zhuǎn)方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8小時(shí)。

4.3壓縮機(jī)無(wú)負(fù)荷試車

（1）無(wú)負(fù)荷試車前的準(zhǔn)備工作

①試車前壓縮機(jī)進(jìn)出管線吹掃干凈符合試車條件。

②對(duì)機(jī)組所屬設(shè)備、閥門、電器儀表報(bào)警聯(lián)鎖進(jìn)行全面檢查確保正常靈敏好用。（3）對(duì)設(shè)備法蘭連接處進(jìn)行查漏消漏。用氮?dú)庵脫Q空氣氧含量<0.5%為合格。

（2）無(wú)負(fù)荷試車

①在確定油、電、氣都具備的條件下，將盤車手柄打到盤對(duì)機(jī)組進(jìn)行盤車確認(rèn)無(wú)誤后停盤車，盤車閥、電磁閥是否正常。

②打開壓縮機(jī)進(jìn)氣閥

③檢查循環(huán)水系統(tǒng)向油冷卻器及冷凝器供水。

④檢查氮?dú)鈮毫ν队酶蓺饷芊?/p>

⑤啟動(dòng)油泵調(diào)節(jié)好油壓

⑥各輔助設(shè)備全部正常后開機(jī)。

⑦壓縮機(jī)進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，中控人員觀察壓縮機(jī)各運(yùn)行參數(shù)變化，現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度壓力及密封檢查，如有異常立即停機(jī)檢查。

⑧檢查機(jī)組一切正常后，機(jī)組運(yùn)行72小時(shí)無(wú)負(fù)荷試車結(jié)束。

4.4負(fù)荷試車

（1）首先將盤車手柄打到盤車位置進(jìn)行盤車，檢查無(wú)誤后將盤車手柄打到開車位置。

（2）對(duì)機(jī)組所屬設(shè)備、閥門、電器儀表報(bào)警聯(lián)鎖進(jìn)行全面檢查確保正常靈敏好用。

（3）打開壓縮機(jī)進(jìn)氣閥。

（4）檢查循環(huán)水系統(tǒng)向油冷卻器及冷凝器供水。

（5）檢查氮?dú)鈮毫ν队酶蓺饷芊狻?/p>

（6）啟動(dòng)油泵調(diào)節(jié)好油壓。

（7）打開脫鹽水補(bǔ)液閥。

（8）各輔助設(shè)備全部正常后開機(jī)。

（9）壓縮機(jī)進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，中控人員觀察壓縮機(jī)各運(yùn)行參數(shù)變化，現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度壓力及密封檢查，如有異常立即停機(jī)檢查。

（10）機(jī)組運(yùn)行正常后分階段進(jìn)行加負(fù)荷，每階段運(yùn)行時(shí)間不少于30分。

（11）當(dāng)機(jī)組負(fù)荷加滿后檢查機(jī)組各運(yùn)行參數(shù)正常，運(yùn)行72小時(shí)負(fù)荷試車結(jié)束。

4.5螺桿機(jī)正常開停車

（1）開車前準(zhǔn)備工作

①接到開車指令時(shí)，通知電氣、儀表做好投用前準(zhǔn)備工作。

②開油箱加熱器，油溫加為30℃（以現(xiàn)場(chǎng)溫度為準(zhǔn)）。

③聯(lián)系調(diào)度送中壓氮?dú)?，開隔離氣、緩沖氣閥門，通入氮?dú)庾鳛楦綦x氣，提供儀表空氣。

④油泵切換開關(guān)打到手動(dòng)，啟動(dòng)油泵（油壓調(diào)為0.3MPa），并檢查循環(huán)油液位，根據(jù)油溫變化情況開油站循環(huán)水，保持油溫在25℃左右。

⑤稍開高位油箱上油閥，待回油視鏡能看到回油后關(guān)閉上油閥。

⑥排盡進(jìn)氣消聲器、出口消聲器、分離器及緊急回路、自調(diào)回路內(nèi)的積水。

⑦打開冷卻器，電機(jī)冷卻水箱的來、回水閥門。

（2）試聯(lián)鎖

①聯(lián)系中控人員通知調(diào)度送試驗(yàn)電。

②主油泵A泵油壓≥0.3MPa時(shí)，把切換開關(guān)打到B泵自動(dòng)。手動(dòng)降油壓到≤0.25MPa時(shí)，備用油泵B泵自動(dòng)啟動(dòng)，說明聯(lián)鎖正常。

③開啟B泵當(dāng)B泵油壓≥0.3MPa時(shí)，把切換開關(guān)打到A泵自動(dòng)。手動(dòng)降油壓到≤0.25Mpa時(shí)，備用油泵A泵自動(dòng)啟動(dòng)，說明聯(lián)鎖正常。

④開啟A泵切換開關(guān)打到空擋位置，油壓降為≤0.20MPa時(shí)，主機(jī)跳車，說明主機(jī)聯(lián)鎖正常。開啟B泵切換開關(guān)打到空擋位置，油壓降為≤0.20MPa時(shí)，主機(jī)跳車，說明主機(jī)聯(lián)鎖正常。

⑤油泵斷電停，主機(jī)跳車停，說明聯(lián)鎖正常。

⑥進(jìn)口壓力低，主機(jī)跳車停，說明聯(lián)鎖正常。

⑦軸瓦溫度高于80℃，主機(jī)跳車停，說明聯(lián)鎖正常。

⑧主機(jī)停，緊急回路自動(dòng)打開，說明聯(lián)鎖正常。

⑨試完聯(lián)鎖后，把油泵切換開關(guān)打到備用泵為自動(dòng)。

（3）開車

①開進(jìn)口閥8～10扣，開放空置換機(jī)身后，關(guān)放空閥，出口閥關(guān)，開大近路閥，自調(diào)回路閥。中控人員應(yīng)密切注意氣柜高度并注意調(diào)節(jié)。

②啟動(dòng)盤車將壓縮機(jī)盤車5～10分鐘，如無(wú)異常，準(zhǔn)備啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

③通知調(diào)度送電，調(diào)度通知送電后等機(jī)組允許啟動(dòng)燈亮后，啟動(dòng)螺桿機(jī)。

④啟動(dòng)主電機(jī)同時(shí)開螺桿機(jī)軟水進(jìn)口閥。檢查機(jī)組有無(wú)異常聲音和振動(dòng)，轉(zhuǎn)到方向是否正確，啟動(dòng)電流是否超過額定值。發(fā)現(xiàn)異常立即停車，聯(lián)系消除故障。

⑤空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘后，一切正常，開大進(jìn)口閥，檢查緊急回路是否關(guān)閉。通知中控關(guān)小自調(diào)回路。分離器的液位控制在65%左右（以現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)為準(zhǔn)）。

（4）送氣

①檢查各項(xiàng)工藝指標(biāo)正常后，用近路閥和放空閥調(diào)節(jié)壓力。同時(shí)通知?dú)夤袢藛T注意氣柜高度。等出口壓力稍高于水解總管壓力時(shí)，緩慢打開出口閥送氣，送氣時(shí)注意入口壓力防止抽負(fù)。

②隨時(shí)調(diào)節(jié)軟水閥，使氣體出口溫度控制到60℃～85℃。

（5）正常停車

①接班長(zhǎng)指示準(zhǔn)備停車；

②通知?dú)夤袢藛T注意氣柜柜位；

③關(guān)閉出口閥，同時(shí)開近路閥降壓（氣柜高可開放空閥泄壓）；

④停主機(jī)，關(guān)軟水進(jìn)口閥，卸去機(jī)組內(nèi)所有壓力。手動(dòng)盤車幾圈。

⑤主電動(dòng)停機(jī)20min后停油泵,等回油視鏡沒有回油后，關(guān)隔離氣、緩沖氣閥門。

⑥關(guān)閉冷卻水，冬季稍開循環(huán)水。排盡進(jìn)氣消聲器、出口消聲器、分離器及緊急回路、自調(diào)回路內(nèi)的積水。

4.6螺桿機(jī)正常運(yùn)行

（1）檢查油泵及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)振動(dòng)、發(fā)熱，回路閥門的開關(guān)情況，油箱液位、油泵出口是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)；

（2）檢查電機(jī)電流、軸承齒輪箱、電機(jī)軸承溫度是否正常；

（3）檢查氣體壓力、溫度是否正常；

（4）檢查儀表空氣、隔離氣壓力是否正常；

（5）檢查主電機(jī)、油冷卻器、后冷卻器、壓縮機(jī)殼體來回水溫度、壓力是否正常；

（6）檢查各種儀表、信號(hào)、連鎖是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系儀表工檢查、校正；

（7）檢查樓上、樓下管道、法蘭設(shè)備有無(wú)泄漏、振動(dòng)、摩擦；

（8）檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的響聲是否正常；

（9）每半小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，每一小時(shí)做一次操作記錄，及時(shí)查出設(shè)備缺陷，做好記錄并積極消除。

4.7螺桿機(jī)事故停車及異常操作

（1）接到緊急停車通知后，迅速按下緊急停車按鈕。同時(shí)通知?dú)夤袢藛T，根據(jù)氣柜高度開放空，控制氣柜柜位。

（2）立即關(guān)閉螺桿機(jī)出口和進(jìn)口閥門。

（3）其余步驟按正常停車步驟停車。

五、常見故障、事故處理

序號(hào)	不正?，F(xiàn)象	原因	處理方法
1	壓縮機(jī)不能啟動(dòng)	電氣故障	檢查電路
2	壓縮機(jī)達(dá)不到額定壓力	1.氣系統(tǒng)管網(wǎng)中不工作閥門未關(guān)，管道漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)氣壓力過低	1、關(guān)閉不工作閥門堵漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、檢查進(jìn)氣管道上閥門開啟狀況和供氣量，必要時(shí)可打開回路旁通閥
3	壓縮機(jī)達(dá)不到額定氣量	1.進(jìn)氣過濾器阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.正常運(yùn)行時(shí)進(jìn)氣閥門沒有完全打開	1.更換或清洗濾芯 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.完全打開進(jìn)氣閥門
4	壓縮機(jī)排溫過高	1.吸氣壓力低于額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.排氣壓力超額定壓力	1.調(diào)整吸氣壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.調(diào)整排氣壓力
5	電流過載	1.電網(wǎng)電壓過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.排氣壓力超額定壓力	1.檢查電網(wǎng)供電線路并排除異常故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.調(diào)整排氣壓力
6	壓縮機(jī)排壓過高	1.閥門操作不恰當(dāng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.壓力控制器調(diào)整不當(dāng)	1.把閥門調(diào)節(jié)到正確位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.調(diào)整壓力控制器
7	壓縮機(jī)異常聲響	1.轉(zhuǎn)子碰撞相接觸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.軸承咬死損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.連接件松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.機(jī)內(nèi)進(jìn)入硬質(zhì)異物	壓縮機(jī)停車后檢查修理
8	螺桿咬死，氣缸燒壞	1.安裝不當(dāng)使機(jī)組變形 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.運(yùn)行后管道外力使機(jī)身變形 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.吸氣溫度升高引起排氣溫度升高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.吸氣溫度過低進(jìn)氣口處結(jié)冰引起阻塞造成真空過大，使排溫升高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.吸氣壓力過低外壓比升高引起排溫升高	1.查安裝質(zhì)量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.調(diào)整工藝系統(tǒng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整工藝系統(tǒng)檢查有否阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.調(diào)整工藝系統(tǒng)檢查有否阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查管線及閥門開度
9	油氣混合	1.軸封失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.密封氣充氣量不足或壓力過低	1.更換軸封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.調(diào)整充氣系統(tǒng)
10	軸承溫度過高	1.供油溫度過高， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.配油器中油量分配不合理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.油變質(zhì)、進(jìn)入異物等引起軸承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.潤(rùn)滑油量不足	1.檢查油路系統(tǒng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.調(diào)整配油器各閥門 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.拆卸并檢查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.檢查供油量
11	電機(jī)燒壞	1.電壓太低，電流升高，長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷運(yùn)行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.壓縮機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.電機(jī)受潮，絕緣程度降低。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.無(wú)勵(lì)磁電流，主機(jī)電流升高。	緊急停車，聯(lián)系電工維修。

六、巡回檢查路線

為保證安全生產(chǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，防止事故的發(fā)生，應(yīng)按時(shí)或在中控室的要求下進(jìn)行巡回檢查。

每小時(shí)按下列路線樓下檢查一次，并排放各導(dǎo)淋油水。

二層：電機(jī) → 壓縮機(jī) → 電機(jī)盤車器 → 噴液過濾器裝置 → 各潤(rùn)滑油管及高位油箱 → 干氣密封 → 各現(xiàn)場(chǎng)儀表 → 二層管道閥門

一層：氣液分離器 → 進(jìn)口過濾器 → 氣體冷卻器 → 稀油站

七、崗位主要設(shè)備規(guī)格、型號(hào)及技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	設(shè)備名稱	規(guī)格 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?型號(hào)	技術(shù)參數(shù)	單位	數(shù)量	生產(chǎn)廠家
1	焦?fàn)t氣螺桿壓縮機(jī)	KGC573-70DW2	噴液冷卻雙螺桿結(jié)構(gòu)? 單級(jí)壓縮 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?吸入壓力：±0.00MPa(g)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?吸入溫度：30～40℃ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?排出壓力：0.7MPa(g)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?排出溫度：≤85℃ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?單臺(tái)（組）吸氣量：573m3/min（吸入狀態(tài)110%流量） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速：2985r/min? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓縮機(jī)軸功率：3217.9kW ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?電動(dòng)盤車： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?功率：4kW? 380V? 50Hz ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?轉(zhuǎn)數(shù)：1475r/min ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?防護(hù)等級(jí)：IP54 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?防爆等級(jí)：Ex dIICT4	套	3	浙江開山壓縮機(jī)股份有限公司
2	壓縮機(jī)電機(jī)	YZYKS630-2	正壓外型高壓三相異步電機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?功率：4300kW? 10kV? 50Hz? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?轉(zhuǎn)數(shù)：2980r/min ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?防護(hù)等級(jí)：IP54???????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?防爆等級(jí)：Expx IICT4Gb ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?主電機(jī)空間電加熱器：220V 1.0kW	臺(tái)	3	南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司
3	螺桿機(jī)油泵	HSNH940-42	油泵流量：54.6m3/h ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?轉(zhuǎn)速：1470r/min ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?軸功率：19.3kW ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?電機(jī)功率：22kW×2? ? 380V? 50Hz防護(hù)等級(jí)：IP55??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?防爆等級(jí)：Ex dIICT4 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?流量：32.7m3/h	臺(tái)	6
4	穩(wěn)流器		設(shè)計(jì)壓力：0.55MPa，最高工作壓力：0.5MPa，設(shè)計(jì)溫度：100℃，介質(zhì)：焦?fàn)t氣	臺(tái)	3
5	集油器		介質(zhì)：氮?dú)猓ê⒘繚?rùn)滑油瓦斯氣） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?外形尺寸：φ60051593? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?容積：0.8m3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)壓力：0.7MPa(g)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)溫度：100℃ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作壓力：0.6MPa(g)?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作溫度：20～100℃	臺(tái)	6	浙江開山壓縮機(jī)股份有限公司
6	冷卻器		外形尺寸：φ1200125740 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?換熱面積：417.4m2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??????????? 殼程????????? 管程 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?介質(zhì)：???? 冷卻水????? 焦?fàn)t氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?程數(shù)：????? 1????????????? 2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)壓力(MPag)：0.5????? 0.8 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作壓力(MPag)：0.4????? 0.7 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)溫度（℃）：? 60????? 100 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)溫度（℃）：32/40???? 85/40	臺(tái)	3	浙江開山壓縮機(jī)股份有限公司
7	分離器		介質(zhì)：焦?fàn)t氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?外形尺寸：φ1400125000? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?容積：6.64m3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)壓力：0.85MPa(g)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)溫度：100℃ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作壓力：0.7MPa(g)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作溫度：40℃ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?內(nèi)設(shè)絲網(wǎng)除霧器	臺(tái)	3	浙江開山壓縮機(jī)股份有限公司
8	排氣消聲器		介質(zhì)：焦?fàn)t氣，水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?外形尺寸：外筒φ100081580 ? 內(nèi)筒：φ75061580 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)壓力：0.77MPa(g)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)溫度：95℃ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作壓力：0.7MPa(g)?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作溫度：85℃	臺(tái)	3	浙江開山壓縮機(jī)股份有限公司
9	進(jìn)氣過濾器		?介質(zhì)：焦?fàn)t氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?外形尺寸：φ920161600? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?容積：1.063m3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)壓力：0.1MPa(g)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)溫度：80℃ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作壓力：0.0MPa(g)?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作溫度：30～40℃ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?內(nèi)襯304濾網(wǎng)? ? 80目	臺(tái)	3	浙江開山壓縮機(jī)股份有限公司
10	進(jìn)氣消音器		介質(zhì)：焦?fàn)t氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?外形尺寸：外筒φ140082600 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?內(nèi)筒：φ120033600 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)壓力：0.1MPa(g)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)溫度：45℃ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作壓力：常壓?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作溫度：30～40℃	臺(tái)	3	浙江開山壓縮機(jī)股份有限公司
11	軟水過濾器		介質(zhì)：軟水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?外形尺寸：φ20361260（雙筒過濾器） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?筒體容積：35*2L ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)壓力：0.7MPa(g)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)溫度：100℃ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作壓力：0.6MPa(g)?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作溫度：20～100℃ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?濾網(wǎng)材料：S30408??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?過濾精度：50μx	臺(tái)	3	浙江開山壓縮機(jī)股份有限公司
12	高位油箱		外形尺寸：φ150012001460? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?有效容積：1980L	臺(tái)	3	南方潤(rùn)滑液壓設(shè)備有限公司
13	隔油池		外形尺寸：φ750030002000	個(gè)	1	浙江開山壓縮機(jī)股份有限公司
14	潤(rùn)滑油站冷卻器		潤(rùn)滑油冷卻器：殼體、封頭材質(zhì)Q345R ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?管板、管束材質(zhì)304 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?冷卻面積：70×2㎡	個(gè)	6
15	潤(rùn)滑油站過濾器		油過濾器：雙聯(lián)式，過濾網(wǎng)精度為25μm ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?潤(rùn)滑油箱：材質(zhì)304 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?配套供應(yīng)PLC控制柜、低壓控制柜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??	個(gè)	6