1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了底盤空負(fù)荷試驗(yàn)工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于底盤空負(fù)荷試驗(yàn)工作業(yè)安全技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)試驗(yàn)規(guī)程》（GBT 3871.9-2006）

3規(guī)程要求

3.1底盤空負(fù)荷試驗(yàn)工必須具備基本的設(shè)備操作常識(shí)，熟悉安全操作方法與和維護(hù)方法。

3.2非本工種人員不得隨便操作。

3.3 熟悉工種危險(xiǎn)源（或危害因素）。

3.4危險(xiǎn)源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

調(diào)運(yùn)底盤時(shí)未按要求操作造成底盤或者小車撞擊傷害

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他傷害

違章作業(yè)造成人員傷害等。

4操作方法

4.1啟動(dòng)前，一定要對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無安全隱患和異常情況。

4.2啟動(dòng)電控柜的控制電源；檢查各個(gè)部件，無明顯故障，輔助潤滑運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢查各個(gè)轉(zhuǎn)換按鈕處于正確位置，即轉(zhuǎn)換開關(guān)處于自動(dòng)狀態(tài)，啟動(dòng)電源開關(guān)和控制電源開關(guān)。

4.3用專用吊具將裝好輔助輪（且擰緊螺栓）和連接套的底盤，吊到試驗(yàn)臺(tái)上（注意先落下后部輔助輪處，以便起到定位作用），前端應(yīng)支撐在前箱下部的凸臺(tái)上；將工件和輸入電機(jī)接合（注意保持水平，端部留約1mm的間隙）；鎖緊前箱處左右各一個(gè)螺柱，鎖緊輸入電機(jī)，蓋上前、后防護(hù)罩。

4.4在傳動(dòng)箱殼體加油口處插上加油管，啟動(dòng)油泵電機(jī)，在后橋放油口處及四驅(qū)機(jī)型的分動(dòng)箱處用堵塞堵住，待制動(dòng)器殼體底部大量流出油后，才能啟動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行磨合。

4.5扳動(dòng)“試驗(yàn)開始”按鈕，進(jìn)行空負(fù)荷試驗(yàn)：試驗(yàn)制動(dòng)、差速、動(dòng)力輸出、引出裝置及停車制動(dòng)功能，操縱主、副變速手柄，檢查各個(gè)擋位應(yīng)靈活，掛接應(yīng)可靠，不得有亂擋和脫檔現(xiàn)象，不得有異響。對(duì)掛擋困難的情況，應(yīng)配合離合器掛擋（踏下腳踏開關(guān)，輸入即斷開）。

4.6每臺(tái)底盤試驗(yàn)完成后，斷開加載后輸出端，斷開前輸入電機(jī)，關(guān)掉油泵，待油流干凈后，打緊各處螺塞，吊出底盤。

4.7每半年更換一次各軸承潤滑油，采用鈣基潤滑脂。

4.8電控自動(dòng)程序控制部分有故障時(shí)，必須經(jīng)專業(yè)人員修理。

4.9每班后打掃清理機(jī)床，保證機(jī)床清潔。

4.10每周將回油口處濾網(wǎng)拿出來清理干凈后安裝原處；每完成3000臺(tái)生產(chǎn)任務(wù)清理油箱，更換磨合試驗(yàn)用油。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。

5.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排除后，方可進(jìn)行操作。