一、一般規(guī)定

第1條履帶式側(cè)卸裝煤機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

第2條掌握機器主要技術(shù)參數(shù)，結(jié)構(gòu)特征，各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，機械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。

第3條裝煤機司機一般編員2人，1人操作機器，1人照看電纜或轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備的配備工作。

二、準(zhǔn)備工作

第4條認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和填寫工作日記，接班司機要認(rèn)真檢查機器各部件工作情況。

第5條機器要保持整潔，各運動機件間不得殘留矸石等雜物，司機每班應(yīng)清理（沖洗）機器。

第6條機器運行范圍內(nèi)不許站人或放置任何設(shè)備、工具。

第7條機器的卸載距離，-一般應(yīng)控制在6m以內(nèi)，以減少履帶行走部件的損耗。

第8條作業(yè)環(huán)境安全檢查。

1.作業(yè)范圍的水久支護、臨時支護及其他安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)程要求的，必須先進行處理。

2.檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定，安全監(jiān)測儀器是否按規(guī)定設(shè)置，發(fā)現(xiàn)問題立即按規(guī)定進行處理。

第9條開機前檢查。

!.電纜懸掛是否可靠，機器工作時電纜應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài)，電纜不得承受附加拉力。

2.電纜可以人工拉拽，用軟的繩帶，一頭扎在電纜外皮上，另一頭系一木柄，以利手握。不得將電纜在巷道底板上拖拉摩擦。

3.試驗主電機轉(zhuǎn)向：從電機后部看，電機風(fēng)扇應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動。方向相反時應(yīng)立即停機，調(diào)換相線位序改變轉(zhuǎn)向；試驗冷卻器風(fēng)扇電機轉(zhuǎn)向：風(fēng)流應(yīng)從散熱器大端正面吸入。

4、檢查機器各部有無損傷和異常聲響，檢查各軟管是否可靠固定，軟管外皮與機架、鏟斗、鏟斗臂、油缸等部件有無擠壓和刮傷，結(jié)構(gòu)件的尖銳部分應(yīng)修圓，柑應(yīng)部分的軟管用膠皮保護。注意保護機器上的電纜，不得碰傷，不得浸泡在機油中。

5.檢查兩側(cè)履帶的張緊度。履帶在鏈輪與引導(dǎo)輪之間的下垂量在10~-20mm之間：

6,清理、擦凈多路閥、履帶架、油缸活塞桿上的泥砂污物。

7.檢查各軟管接頭、液壓元件、密封件、油堵有無滲漏油現(xiàn)象。

8.檢在各連接部螺栓預(yù)緊力，有無松動變化。

9.檢查油箱液面：機器水平位置時液面應(yīng)在副油箱上下視孔座之間。

三、操作

第10條操作方法

1.確認(rèn)各元件連接正確無誤，電氣連接正確無誤。

2.告警，通知所有在場人員，待無關(guān)人員撤到安全地點后，方可啟動機器。

3.啟動系統(tǒng)，逐漸地加大負(fù)載。

4.根據(jù)需要釋放進人系統(tǒng)中的氣體。操作換向閥使油缸活塞桿外伸、縮回多次油缸不爬行，操作無滯后現(xiàn)象即可。

5.司機坐姿要正確，注意力要集中，用左右手分別握住兩側(cè)操作手柄，兩眼根據(jù)機器不同的作業(yè)過程，照看好前、后方人員、配套設(shè)備、電纜等。在松軟底板上作業(yè)時，每一次鏟裝作業(yè)后機器的后退的距離要足夠（如后退1m),以便履帶有充足的時間排除堆積的矸石，避免堵塞卡死。

6.司機在確認(rèn)前后兩側(cè)無人和其他機具后方可操作移動機器。

7.裝載時首先將鏟斗放平，清除障礙物；遇底板上未爆破的突出巖石，應(yīng)用爆破方法或風(fēng)鎬清除。

8.裝載時，通過舉鏟油缸、拉斗油缸調(diào)整鏟斗鏟裝角度。

9.鏟斗鏟入的同時應(yīng)適度翻轉(zhuǎn)鏟斗以提高鏟斗的裝滿系數(shù)，以降低機器裝載時的負(fù)荷。

10.機器行走中遇大塊散落巖石，應(yīng)停機，將其挪開；嚴(yán)禁履帶碾壓大塊巖石。鏟裝作業(yè)受阻時，應(yīng)迅速將操作手把復(fù)至中位，以避免系統(tǒng)溢流發(fā)熱。

11.操作要連續(xù)，應(yīng)盡量減少頻繁啟動、點動次數(shù)。不可前后快速猛拉手把，以避免壓力沖擊。機器啟動、停車要緩、準(zhǔn)、穩(wěn)。

第11條操作要求。

1.司機上機時嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操縱手柄，嚴(yán)禁踩踏液壓油管。

2.注意避免機器與礦車等設(shè)備碰撞。

3.操作時，前推、后拉手把力量要柔和，方向平順，時機恰當(dāng)。操作中注意積累經(jīng)驗。

4.作業(yè)的“五”嚴(yán)禁：

嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝；

嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立后從事前推或拉拽重物、礦車；

嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石；

嚴(yán)禁在無礦車時，用裝煤機頻繁倒巖；

嚴(yán)禁當(dāng)鏟斗舉起無支承時，在鏟斗下作業(yè)。

5.噴漿時應(yīng)將機器退出作業(yè)區(qū)。

6.爆破前機器退離.工作面50m以外（退出距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，以不損壞機器為原則)。

四、收尾工作

第12條將鏟斗放平，機器水平停置：當(dāng)在斜坡上作業(yè)時，應(yīng)先將機器相對巷道置于斜橫狀態(tài)（鏟斗朝向巷道的側(cè)幫），再用預(yù)先準(zhǔn)備的專用楔形塊將履帶墊實。

第13條斷電、釋放系統(tǒng)壓力(T作機構(gòu)液壓系統(tǒng)通過操作多路換向閥卸壓)。

五、安全注意事項

第14條在系統(tǒng)內(nèi)有壓力時不得松開管接頭、拆卸緊固螺釘和任何液壓元件。停機后應(yīng)將工作機構(gòu)卸載，將鏟斗及鏟斗座可靠墊實；機器應(yīng)于水平位置停放。當(dāng)機器在斜坡上時，應(yīng)先將機器相對巷道置于斜橫狀態(tài)（鏟斗朝向巷道的側(cè)幫），再用楔形塊或枕木將履帶和機器后部墊實、擋死，以避免跑車和行走馬達系統(tǒng)中有壓力存在。經(jīng)檢查確認(rèn)無壓力后方可拆御系統(tǒng)中的元件。

第15條在現(xiàn)場和地面維修液壓系統(tǒng)時，務(wù)必注意保證清潔的作業(yè)環(huán)境，嚴(yán)防污染物進入液壓系統(tǒng)中。松開各聯(lián)接口前，首先應(yīng)將元件或接頭外表擦洗于凈，拆卸后應(yīng)用規(guī)定的堵頭立即將開口封好。拆裝液壓元件不得戴手套，不準(zhǔn)用棉紗擦洗。

第16條油管損壞后要立即更換。新?lián)Q的軟、硬管應(yīng)符合系統(tǒng)壓力的要求。新軟管安裝前需用壓縮空氣吹凈內(nèi)壁上的污物，管口去毛刺；金屬硬管則應(yīng)進行酸洗。油管清洗后立即用相應(yīng)封帽堵住。

第17條加油。只允許用清潔的專用密封容器存放液壓油。

地面檢修時應(yīng)通過濾油器向系統(tǒng)加油，在施工現(xiàn)場則必須通過機器副油箱上頂部的回油濾油器進口或空氣濾清器補油。加油前應(yīng)用清潔的、不掉毛的布將加油口和軟管擦凈。注意：加油時應(yīng)按本操作規(guī)程中第12條的要求控制液面高度不能過低，也不能過高。

第18條元件的更換。所更換元件的型號須正確無誤。更換元件時聯(lián)接處的密封件需事先準(zhǔn)備好，原有舊的密封件必須更換，不得二次使用。螺紋緊固件要逐次均勻地擰緊，避免個別螺栓受力過大引起元件變形。可調(diào)元件要重新調(diào)定。