(一)準備工作

第53條接班后，司機應(yīng)對機器進行如下檢查：

1.機器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好

2.接通電源后，須試驗油泵電機的轉(zhuǎn)向，試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。

3.電纜線是否捆綁可靠。

4.管外皮是否與鏟斗臂、機架擦擠。

5.各管接頭是否松動漏油。

6.腳閘和行程開關(guān)的動作是否靈敏，如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物，并注人機油。

7.檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導輪之間的下垂量約為15~30mmo

8.主令開關(guān)手把閉鎖機構(gòu)是否有效。

第54條多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。

第55條經(jīng)檢查正常后，并在確認鏟斗前方、兩側(cè)無人時，方可開機工作。

(二)操作順序

第56條裝巖操作按下列順序進行：

1.檢查和準備。

2.試運轉(zhuǎn)。

3.開機裝巖。

4.停機。

(三)正常操作

第57條操作要領(lǐng)：

1.操作磁力啟動器遠方控制按鈕，使機器帶電和兩只照明燈亮起。

2.司機到位，打開主令開關(guān)的保險機構(gòu)。

3.操作油泵啟動按鈕，使油泵電機投入運轉(zhuǎn)。

4.左手操作主令開關(guān)手柄，向前推30°機器前進，向后拉30°機器后退；左腳踩左閘機器向左轉(zhuǎn)彎，右腳踩右閘機器向右轉(zhuǎn)彎。

5.右手操作多路換向閥手柄，操作內(nèi)側(cè)手柄時，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時，鏟斗側(cè)斜，向里拉鏟斗復位。操作外側(cè)手柄，向前推鏟斗向外轉(zhuǎn)，向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。

第58條裝巖時的循環(huán)過程；

鏟斗落下插入巖堆裝滿舉斗機器后退鏟斗側(cè)斜鏟斗復位斗臂下降落斗機器繼續(xù)前進。在鏟斗落下時，應(yīng)注意使整機盡可能與地面保持水平，避免機身前部支起。

第59條注意事項：

1.操作時動作要平穩(wěn)、準確，并應(yīng)首先用鏟斗清除掉散落的纖石。

2.開始時，閥要開得大，中間階段要把穩(wěn)，當油缸或鏟斗到位時，手要及時松開，使閥復位到零位，油缸到頭要及時松手，防止產(chǎn)生沖擊。

3.操作時要做到“三準確”、“四注意”、“五嚴禁”、“五不裝”。

“三準確”：鏟斗落地要準確，退車裝載要準確，鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動作要準確。

“四注意”：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。

“在嚴禁”：嚴禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器，嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒巖，嚴禁用鏟斗挖水溝，嚴禁鏟斗側(cè)立時從事推鏟作業(yè)，嚴禁用鏟斗沖撞大塊巖石

“五不裝”：大于40cm矸石不裝，機器帶病不裝，照明不好不裝，無人監(jiān)護電纜線不裝，頂幫支護不安全不裝。

(四)收尾工作

第60條機器停止.工作后，應(yīng)將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點，掩護好鏟斗及照明燈。

第61條將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險鎖好。

第62條盤好電纜線，保護好下部的支承油缸。清除機器上的石、泥漿和雜物，加注潤滑油。

第63條認真履行交接班制度，做好機器使用的原始記錄和維修備案工作。

(五)注意事項

第64條履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法。

1.用-平直木棒搭在托鏈輪和導向輪上部，測量履帶的下撓度。

2.用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母，使履帶板適度張緊。

3.兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。

第65條延長履帶使用壽命的措施。

1.及時鋪軌減少卸載距離。

2.嚴格控制一次裝載礦車的數(shù)量。

3.及時排除工作面的積水。

4.每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。

5.擰緊履帶板，固定螺栓。

第66條每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓，防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進出線口是否松動。

第67條每天檢查防爆箱內(nèi)是否進水，擦凈電纜線上的油污。