1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程要集中精力。
(6)本崗位操作至少需要兩人。
2崗位操作程序
2.1啟動前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查空壓機各零件部分是否完好,各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。
(2)略微打開油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上,以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。
(3)檢查油氣桶油位是否在油位計兩條刻度線之間,不足時應(yīng)補充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力(油位以停機十分鐘后觀察為準(zhǔn),在運轉(zhuǎn)中油位較停機時稍低)。
(4)新機第一次開機或停用較長時間又開機時,應(yīng)先拆下空氣過濾器蓋,從進氣口加入0.5L左右潤滑油,以防啟動時機內(nèi)缺油而燒損。
(5)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。
(6)打開排氣閥門。
2.2啟動
(1)合上開關(guān)把手。
(2)點動,檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確,有加裝換相保護裝置的除外。
(3)確認(rèn)手動閥處于“卸載”狀態(tài),按下“啟動”按鈕即正式運轉(zhuǎn)。
2.3運行及檢查
(1)啟動數(shù)秒后,將手動閥撥至“加載”位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而潤滑
油壓力應(yīng)低于排氣壓力0.25MPa左右。
(2)觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏情況。
(3)經(jīng)常觀察各儀表是否正常。
·204·第4篇機修動力及其他
(4)經(jīng)常傾聽空壓機各運轉(zhuǎn)部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
(5)經(jīng)常檢查機油有無滲漏現(xiàn)象。
(6)在運轉(zhuǎn)中如從油位計上看不到油位,應(yīng)立即停機,10min后再觀察油位,如不
足,待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補充。
(7)經(jīng)常保持空壓機外表及周圍場所干凈,嚴(yán)禁在空壓機上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。
(8)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:
1)出現(xiàn)異常聲響或振動時;
2)排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;
3)排氣溫度超過100℃時未自動停機;
4)周圍發(fā)生緊急情況時。
2.4停機
(1)正常停機:先將手動閥撥至“卸載”位置,將空壓機卸載,大約10s后,再按下“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn),開關(guān)把手打至零位。
(2)緊急停機:緊急停機時,無需先卸載,可直接按下“停止”鈕。
3交接班
當(dāng)面交接班,交班時進行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下:
(1)空壓機屬于高壓、易燃易爆設(shè)備,應(yīng)加強防范意識,嚴(yán)禁煙火。
(2)嚴(yán)禁無關(guān)人員進入空壓機房,外來人員進入空壓機房必須登記和他人陪同。
(3)安全閥按規(guī)定進行檢驗。
(4)管道、閥門等受壓部件檢修后應(yīng)用肥皂水進行密封檢驗,合格后方可投人運行。