1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)具有獨(dú)立操作能力。

.2崗位操作程序

.2.1開機(jī)前準(zhǔn)備及檢查

(1)詳細(xì)檢查砂泵、旋流器、管路系統(tǒng)、電器儀表。

(2)檢查聯(lián)軸器是否平整，螺絲是否緊固齊全。

(3)檢查泵殼及其各部螺絲是否緊固齊全，壓蓋是否壓緊，有無漏砂現(xiàn)象。

(4)將車頭盤動1~2圈，看泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活，泵內(nèi)有無障礙物及摩擦聲音。

(5)檢查水封是否完好，水封壓力是否達(dá)到要求。泵體軸承油量是否充足，油質(zhì)是否良好，油中有無水或礦砂。

(6)檢查旋流器各部螺絲是否緊固齊全，溢流口、進(jìn)料口襯膠是否脫落，沉砂嘴磨損是否嚴(yán)重。

(7)檢查管路是否暢通，閥門是否靈活，流程是否正確。

(8)檢查泵池是否有積砂、過大塊、碎鋼球等障礙物。

.2.2啟動

(1)與上下工序聯(lián)系，加強(qiáng)與球磨工、給礦工、浮選工的密切聯(lián)系，保證設(shè)備正常

運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)與磨礦工和給礦工攜手合作，搞好磨礦作業(yè)指標(biāo)，為浮選操作創(chuàng)造良好的

條件。

(3)啟動時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動設(shè)備（即浮選機(jī)→攪拌槽→潤滑

油泵→砂泵旋流器一→球磨機(jī)一→膠帶輸送機(jī)一→給礦機(jī))。

(4)啟動封水泵，打開封水閥門。關(guān)閉放砂閥門，向砂箱注入大半箱水，然后啟動

砂泵。

(5)設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段，要對全部設(shè)備的運(yùn)行情況作一次全面檢查，及時(shí)調(diào)整給礦量和磨機(jī)前后補(bǔ)加水，以保證砂泵池的處理量和旋流器溢流濃度、細(xì)度符合工藝要求。

.2.3運(yùn)行及檢查

(1)密切注意砂泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和砂箱液位，勤檢查砂泵的水封盤根漏水量是否過

大，有無漏砂現(xiàn)象；各部位潤滑情況是否良好，油中是否進(jìn)水或進(jìn)砂；電流表指針有無異常跳動；泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無過分振動或其他雜音。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取措施。

(2)應(yīng)經(jīng)常檢測砂泵的輸送濃度，根據(jù)砂泵的輸送濃度確定補(bǔ)加清水量的大小。砂泵的輸送濃度應(yīng)控制在65%~70%范圍內(nèi)。

(3)應(yīng)經(jīng)常檢測旋流器溢流濃度、細(xì)度。溢流的濃度和細(xì)度應(yīng)符合選別的要求，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)給水量和給礦量。

(4)旋流器排礦口磨損較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

(5)經(jīng)常檢查砂泵電機(jī)電流情況。若電流大小變化大且來回跳動，說明泵池液面較

低，砂泵喘氣，此時(shí)應(yīng)不加清水，調(diào)高液面；若砂泵電流過大，居高不下，此時(shí)可能是由輸送濃度過高或處理量過大所致，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，予以解決。

(6)保持泵池液面穩(wěn)定，防止打空泵。

(⑦)定時(shí)檢查砂泵潤滑情況是否良好，油中進(jìn)水或進(jìn)砂時(shí)要及時(shí)更換，油量不足要及時(shí)添加。

(8)定時(shí)檢查砂泵螺絲是否緊固齊全，有無漏水、漏砂、漏油現(xiàn)象，有無異聲、

異味。

(9)定期檢查電機(jī)和軸承的升溫情況，軸承溫度不得高于80℃，電機(jī)（絕緣等級A

級)溫度不大于55℃。

(10)定時(shí)檢查管道、閥門是否暢通，有無磨通漏砂情況，水封壓力是否合適。

.2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī)：

1)待皮帶給礦停止后，補(bǔ)加適量清水，保持泵池液面穩(wěn)定。此時(shí)砂泵輸送液體濃度越來越低，輸送的液體起著沖洗管道的作用，當(dāng)旋流器沉沙口排放的液體呈傘狀張開時(shí)，說明管道已沖洗好；

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；

3)待膠帶輸送機(jī)上的礦石全部輸送完后，按下停機(jī)按鈕，停止膠帶運(yùn)輸給礦；

4)停止給礦后磨機(jī)還要運(yùn)轉(zhuǎn)15~20min,將磨礦機(jī)內(nèi)的物料排空后才能停機(jī)，關(guān)閉

前后水，關(guān)閉石灰乳閘閥、停加石灰乳，停止油泵切斷電源；

5)停封水泵，關(guān)閉封水閘閥。

(2)緊急停機(jī)：由于設(shè)備有了故障或者油路、電路有故障，又不能在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下排

除，必須緊急停機(jī)。緊急停機(jī)操作如下：

1)立即打開泵池放砂閥門（若閥門被卡死，需用水管沖散閥門積砂）讓泵池液體

排出；

2)打開管路中的放砂閘閥排放管道內(nèi)礦漿，若管路被卡堵，礦漿無法排出，要采取措施疏通；

3)沖洗泵池，待泵池積砂排凈后，關(guān)閉放砂閘閥，并向泵池內(nèi)注入清水，盤車

頭1~2圈，以使泵軸轉(zhuǎn)動靈活；

4)關(guān)閉管路中的放砂閘閥；

5)待泵池水適量后，啟動砂泵沖洗管路；

6)停封水泵，關(guān)閉封水閘閥。

.3交接班

交接班具體事宜如下：

(1)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。

(2)詳細(xì)填寫本崗位運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。

(3)公用工具要清洗干凈、清點(diǎn)、如數(shù)當(dāng)面交接。

(4)認(rèn)真填好生產(chǎn)記錄班報(bào)表。

(5)當(dāng)面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

.4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸、清掃任何運(yùn)動部件。

(3)突然停電停機(jī)，應(yīng)把所有的電器開關(guān)都打到停止位置，閘刀開關(guān)必須拉開，再啟動前要對機(jī)械和電器進(jìn)行全面檢查。