1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

2崗位操作程序

2.1開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作

(1)全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備的完好情況，各緊固件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，傳動(dòng)三角帶是否牢固可靠、符合要求。

(2)全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備各潤滑部位的潤滑情況，檢查液壓潤滑系統(tǒng)，過濾、冷卻和加熱循環(huán)系統(tǒng)，溫度及監(jiān)控器連鎖裝置是否良好，油路是否暢通。

(3)全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備的傳動(dòng)部位安全防護(hù)罩是否完好、傳動(dòng)部位有無障礙物(如撬棍、鐵棒、工具和其他物體)，防止啟動(dòng)時(shí)傷人或擊壞設(shè)備。

(4)檢查破碎腔內(nèi)有無大于進(jìn)料口礦石及不易破碎的物件，嚴(yán)禁帶料開機(jī)。

(5)檢查排礦口大小是否符合生產(chǎn)要求。

(6)檢查防塵系統(tǒng)是否完好。

(7)對(duì)以上檢查發(fā)現(xiàn)的異常情況立即處理，處理完畢后，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動(dòng)開機(jī)。

2.2啟動(dòng)

(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。

(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（如粉礦皮帶機(jī)→振動(dòng)篩→皮帶機(jī)一→細(xì)碎破碎機(jī)一→→中碎圓錐破碎機(jī)→→皮帶機(jī)→粗碎破碎機(jī)→給礦機(jī))。

(3)先開油泵，油壓為0.078~0.Pa,油路暢通無阻，回油正常。

(4)合上電源開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)主機(jī)。

(5)啟動(dòng)主機(jī)后，無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,無異常、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定方可給礦。

(6)啟動(dòng)給礦機(jī)給礦的同時(shí)，啟動(dòng)防塵設(shè)備。

2.3運(yùn)行及檢查

(1)檢查設(shè)備壓力、電機(jī)電流大小、穩(wěn)定狀況、緊固件有無松動(dòng)，觀察地腳減振有無異常。

(2)發(fā)現(xiàn)異常聲音和不正常狀況及時(shí)匯報(bào)，影響設(shè)備安全等緊急情況，可先停機(jī)后報(bào)告，并通知聯(lián)系上下工序崗位工。

(3)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑情況、回油、油質(zhì)、油壓狀況，油路是否暢通、有無泄漏；發(fā)現(xiàn)軸承部位溫度高于55℃時(shí)，及時(shí)采取吹風(fēng)散熱或其他降溫措施處理。

(4)及時(shí)掌握、控制給礦量的大小，均勻、穩(wěn)定給礦。

(5)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進(jìn)料口、排礦口漏斗，應(yīng)及時(shí)通知上道工序立即停止給礦，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停掉主機(jī)并切斷電源后，及時(shí)處理。

(6)破碎機(jī)清除故障時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)不得少于兩人，至少有一人監(jiān)護(hù)。

(7)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。

2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī)：

1)聽準(zhǔn)信號(hào)；

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；

3)排干凈破碎腔內(nèi)礦石后方可停機(jī)；

4)按下主機(jī)停止按鈕，待主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拉下電源開關(guān)；

5)關(guān)閉潤滑油路系統(tǒng)；

6)將防塵設(shè)備停機(jī)，關(guān)閉防塵設(shè)備給水閥；

7)停產(chǎn)時(shí)停機(jī)，須將礦石物料全部加工破碎完畢并切斷電源。

(2)緊急停機(jī)：破碎電機(jī)超負(fù)荷，電流超過額定值但機(jī)內(nèi)無破碎物、電機(jī)冒煙或冒火；非破碎物卡死，油溫急劇上升（回油超過60℃），都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作如下：

1)立即停止給礦；

2)立即停下主機(jī)-圓錐破碎機(jī)；

3)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；

4)盡快采取措施處理。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。

(2)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(3)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和維護(hù)。

(4)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口和破碎腔內(nèi)扒動(dòng)礦石。

(5)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登在破碎機(jī)上，禁止觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。

5典型事故案例

(1)事故經(jīng)過：2006年3月10日11時(shí)40分，某礦采礦車間化驗(yàn)室取制樣工方某與互保對(duì)子羅某進(jìn)行礦石樣品的破碎作業(yè)，因超過破碎粒度要求的殘余礦樣不能進(jìn)入破碎機(jī)正常破碎，方某通知羅某斷開破碎機(jī)電源，自己右手戴手套進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)欲撿取不能進(jìn)入破碎機(jī)正常破碎的殘余礦樣。此時(shí)，羅某斷開破碎機(jī)電源后又立即合閘送電，致使方某右手絞入破碎機(jī)內(nèi)，造成方某右手食指皮膚脫套截指、右手中指皮裂傷。

(2)事故原因：

1)直接原因：

①羅某送電時(shí)未做到聯(lián)系確認(rèn)及呼喚應(yīng)答，在沒有確認(rèn)方某是否完成工作就違章送電，是導(dǎo)致此次事故發(fā)生的直接原因；

②方某未向?qū)Ψ矫鞔_說明停電后的工作內(nèi)容，右手戴手套進(jìn)入雙輥破碎機(jī)進(jìn)料口撿礦樣，違反操作規(guī)程違章操作是造成此次事故的又一直接原因；

③羅某觀察不力，在作業(yè)過程中未履行互保對(duì)子的職責(zé)；

④破碎設(shè)備旁設(shè)有“當(dāng)心傷手”的警示牌，方某、羅某忽略警告，對(duì)該崗位作業(yè)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足，安全意識(shí)淡薄，自我防范能力差。

2)間接原因：

①雙輥破碎機(jī)的進(jìn)料口較大（人的5個(gè)手指能同時(shí)通過進(jìn)料口接觸雙輥傳動(dòng)部分），因破碎質(zhì)量的要求，該破碎機(jī)進(jìn)料口未安裝防范設(shè)施；

②化驗(yàn)室組長張某對(duì)危險(xiǎn)因素辨識(shí)不全面，防范措施不具體；對(duì)新上崗作業(yè)人員的技能培訓(xùn)教育不到位。

3)管理原因：

①車間對(duì)方某、羅某進(jìn)行了轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)教育，兩人均考試合格，但兩人從事該項(xiàng)工作時(shí)間短，經(jīng)驗(yàn)不足，車間、班組還需跟蹤教育，提高實(shí)際操作技能；

②取制樣工的制度包內(nèi)容不完善，缺乏“關(guān)于設(shè)備操作和處理礦樣時(shí)的安全要求”的詳細(xì)內(nèi)容。

(3)事故責(zé)任分析：

1)直接責(zé)任者：方某、羅某各扣獎(jiǎng)金500元，合計(jì)1000元，內(nèi)部下崗2個(gè)月；

2)管理責(zé)任者：張某、采礦車間領(lǐng)導(dǎo)、專職安全員等管理人員，扣獎(jiǎng)金250元；

3)采礦車間行政主任、車間黨支書記、生產(chǎn)主任各扣獎(jiǎng)金250元；車間設(shè)備主任、專職安全員各扣獎(jiǎng)金150元，共計(jì)1050元；

4)礦長、礦黨委書記、主管礦領(lǐng)導(dǎo)（生產(chǎn)）、安?？崎L各扣獎(jiǎng)金150元，其余4名礦領(lǐng)導(dǎo)各扣獎(jiǎng)金100元；

5)扣除采礦車間當(dāng)月效益工資的25%。

(4)防范措施及教訓(xùn)：

1)有針對(duì)性地開展職工安全素質(zhì)教育和操作技能培訓(xùn)，提高職工對(duì)作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)因素的辨識(shí)能力，增強(qiáng)自身的安全技能水平和安全防范能力，尤其要堅(jiān)持執(zhí)行對(duì)新上崗人員的跟蹤再教育制度；

2)針對(duì)取制樣工的崗位特點(diǎn)，完善其制度，包括關(guān)于設(shè)備操作和處理礦樣的具體內(nèi)容，進(jìn)一步規(guī)范職工的作業(yè)行為；

3)仔細(xì)查找現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中的危險(xiǎn)因素，制訂具體的安全措施并抓好落實(shí)；

4)教育職工認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，廣泛開展“安全為自己，安全在自己”活動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)系確認(rèn)等安全規(guī)章制度；

5)班組長要認(rèn)真履行責(zé)任，合理安排作業(yè)人員和互保對(duì)子；

6)充分發(fā)揮互保對(duì)子的作用，認(rèn)真履行互保雙方的職責(zé)；

7)各級(jí)管理人員要積極深入現(xiàn)場(chǎng)，按時(shí)參加班組的安全學(xué)習(xí)，督促班組有效開展安全活動(dòng)，指導(dǎo)作業(yè)職工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技能知識(shí)；

8)堅(jiān)持崗位點(diǎn)檢，及時(shí)整改設(shè)備（破碎機(jī)）隱患，加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)；

9)各單位要對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)開展全面的安全檢查，重點(diǎn)查找職工習(xí)慣性違章作業(yè)，對(duì)查出的隱患和問題要及時(shí)整改和糾正。