?1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1開車前的檢查

(1)檢查地腳螺栓是否緊固無缺失。

(2)檢查機器各部是否連接可靠無誤。

(3)檢查驅(qū)動裝置的油位是否符合規(guī)定；檢查潤滑設施是否齊全完好。

(4)檢查鏈板是否拉緊合適、拉緊裝置的工作情況是否正常，盡可能使兩個拉緊絲桿的拉力近似相等。

(5)檢查鏈板裝置的連接螺栓是否牢固無缺失，嚴禁在螺栓松動情況下運轉機器。

(6)檢查上下設備連鎖控制信號裝置是否完好可靠；檢查轉動部分的安全罩是否完好、可靠。

(7)檢查鏈板間是否有夾擠石塊要進行處理，如果有不得強行啟動。

(8)試車前必須檢查減速器的旋轉方向，不允許以工作旋轉方向的反方向旋轉。

2.2啟動

(1)開車前的檢查工作完畢，一切正常，方可啟動電動機開車。

(2)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。

(3)板式給礦機啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備，如粉礦皮帶機一→

振動篩一→皮帶機一→細碎破碎機→一→中碎破碎機一→→皮帶機→粗碎破碎機→重型板式給料機，停車時相反。

(4)合上電源開關，低速啟動空載運轉，檢查正常無誤后逐漸調(diào)到正常運轉速度，空載運轉檢查完畢后，方可進行有載運轉。

2.3運行及檢查

(1)供料最大粒度應小于下部設備入料口的15%~20%。

(2)運輸帶不允許受礦石的直接沖擊，一般情況，運輸帶上應保持有一定的物料或礦石。第一次裝填大約50t碎石作鏈板的保護層，也可以作為后給大塊物料的緩沖層。

(3)潮濕物料在低溫情況下長期停車可能在料倉中及鏈板面上發(fā)生凍結，冬季將料倉中及鏈板面的潮濕物料卸空，但是在啟動時仍需進行重新填料。

(4)為保護鏈板，機器工作時不允許卸空物料。

(5)運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進行調(diào)整，給料速度和給料能力由電氣系統(tǒng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的需要情況加以控制。

(6)檢查中發(fā)現(xiàn)一般問題，應及時處理，對于重大問題，應報請領導后再行處理，并詳細記人運轉記錄。

(7)不許擅自離開工作崗位，未經(jīng)有關領導批準，不得將設備交給其他人員操作。

(8)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進料口、排礦口漏斗，應及時通知上道工序立即停止給礦，發(fā)出停機信號，停掉主機并切斷電源、及時處理。

(9)停車處理料口堵塞時，必須兩人以上作業(yè)，至少一人監(jiān)護，并系好安全帶，安全帶必須綁在牢固物件上。

(10)嚴禁在負荷鏈板上破碎大塊礦石。

(11)給料機在運行時，嚴禁進行任何清理、維護和檢修工作；嚴禁用手、腳直接在進料口搬動或挪動礦石；設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設備時要停機、停電、掛牌。

(12)多個工種處理放礦口堵塞時，必須制定單項安全措施，并明確負責人。

2.4停車

(1)聽到停車信號即可停車，停車操作順序與啟動相反。

(2)在停車前不得將礦倉內(nèi)礦石放空，必須保持有2m以上的礦層。

(3)空倉時，在漏斗下面要墊好模板，以免被礦石砸壞或卡住負荷鏈板。

(4)無通知停電時，應先切斷電源。

3交接班

交接班具體事宜如下：

(1)本崗位所屬設備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場所雜物要清理打掃干凈。

(3)停機時，檢查、關閉本崗位所屬設備的動力電源。

(4)認真填好本崗位所屬設備的運行記錄。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)設備運行時嚴禁離崗。

(2)無通知停電時，應先切斷電源。

(3)給料機在運行時，嚴禁進行任何清理、維護和檢修工作。

(4)給料機在運行時，嚴禁進入進料口搬挪礦石或捅礦。

(5)特大塊需爆破處理時應及時請爆破工采用微型爆破處理，控制好藥量，并設專人監(jiān)護。

(6)當給礦機發(fā)生故障需緊急停機時，按如下程序操作：

1)立即停下給礦機；

2)同時發(fā)送緊急停機信號；

3)通知調(diào)度，并盡快采取措施處理。

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