一、儲運煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 機(jī)號 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)備 | 設(shè)備名稱 | 主要技術(shù)參數(shù) | 備? ? ?注 |
1 | M101 | 半移動破碎站 | Q=2000t/h;入料粒度≤1200㎜;出料粒度≤300㎜; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?料斗容積200m3;卸車臺位2臺;P=700KW AC6.3KV | |
2 | M111 | 半固定式帶式輸送機(jī) | Q=2000t/h;B=1400㎜;V=4m/s;L=502m;H=78m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?P=2×630KW AC6KV;L′=1010m | 逆止器、永磁除鐵器、電子皮帶秤、硫化機(jī) |
3 | M201 | 帶式輸送機(jī) | Q=2000t/h;B=1600㎜;V=3.15m/s;L=600m;H=11m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?P=450KW AC6KV;L′=1210m | 不防爆 |
4 | M202 | 帶式輸送機(jī) | Q=2000t/h;B=1600㎜;V=3.15m/s;L=840m;H=10.5m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?P=450KW AC6KV;L′=1700m | 不防爆 |
5 | M203 | 帶式輸送機(jī) | Q=2000t/h;B=1600㎜;V=3.15m/s;L=354.47m;H=36.375m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?P=450KW AC6KV;L′=720m | 逆止器、永磁除鐵器、電子皮帶秤、校驗裝置、防爆 |
6 | M209 | 帶式輸送機(jī) | Q=3600t/h;B=2000㎜;V=5m/s;L=452m;H=12.5m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?P=630KW AC6KV;L′=920m | |
7 | M311 | 帶式輸送機(jī) | Q=3600t/h;B=1600㎜;V=3.15m/s;L=25m;H=0m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?P=90KW AC380V;L′=60m | |
8 | M320 | 帶式輸送機(jī) | Q=3600t/h;B=1600㎜;V=5m/s;L=565m;H=51m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?P=2×630KW AC6KV;L′=1150m | 逆止器 |
9 | M321 | 帶式輸送機(jī) | Q=3600t/h;B=1600㎜;V=4m/s;L=90m;H=6m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?P=160KW AC380V;L′=200m | |
10 | M322 | 帶式輸送機(jī) | Q=3600t/h;B=1600㎜;V=4m/s;L=90m;H=6m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?P=160KW AC380V;L′=200m | |
11 | M401 | 帶式輸送機(jī) | Q=600t/h;B=1200㎜;V=2.5m/s;L=225m;H=24m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?P=132KW AC380V;L′=460m | 逆止器、電子皮帶秤、校驗裝置 |
12 | M501~M508 | 甲帶給料機(jī) | Q=3000t/h;P=8×11KW AC380V | |
13 | M521 | 帶式輸送機(jī) | Q=3000t/h;B=1600㎜;V=4m/s;L=90m;H=0m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?P=160KW AC380V;L′=200m | 電子皮帶秤 |
14 | M522 | 帶式輸送機(jī) | Q=3000t/h;B=1600㎜;V=4m/s;L=90m;H=0m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?P=160KW AC380V;L′=200m | 電子皮帶秤 |
15 | M523 | 帶式輸送機(jī) | Q=5500t/h;B=2000㎜;V=4.5m/s;L=240m;H=42m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?P=2×630KW AC6KV;L′=500m | 逆止器、電子皮帶秤、校驗裝置、硫化機(jī)、中部采樣系統(tǒng) |
二、作業(yè)規(guī)范:
1、膠帶運檢人員必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格,取得操作證后,具有判斷和發(fā)現(xiàn)故障能力的員工擔(dān)任。
2、運檢人員必須具備膠帶機(jī)的使用技術(shù)且熟悉地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)規(guī)定。
3、掌握遇緊急情況處理的程序和方法。
(1)、掌握膠帶機(jī)及其附屬設(shè)備的幾種急停辦法。
(2)、發(fā)生事故后,必須按事故匯報程序如實匯報。
(3)、發(fā)現(xiàn)膠帶有斷裂跡象時:
a、采取緊急停機(jī)措施停機(jī)
b、停機(jī)后找出部位后匯報集控。在沒找出原因前不能起機(jī)。
c、現(xiàn)場人員保護(hù)好現(xiàn)場,防止事故擴(kuò)大,待指揮者同有關(guān)人員,制定出安全防范措施后方可進(jìn)入現(xiàn)場。
4、接到集控的啟機(jī)通知時:
啟機(jī)前的準(zhǔn)備工作
(1)、做到對職交接,了解設(shè)備情況。
(2)、檢查減速機(jī)是否漏油,托輥是否齊全、靈活、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。檢查附屬設(shè)備部件是否完好。
(3)、檢查機(jī)頭、機(jī)尾溜槽是否有粘料、堵料現(xiàn)象,如有:
a.通知集控及時組織清理。
b.做好安全防范措施,開關(guān)打“零”位,掛好拉繩、通知上,下部設(shè)備不能起動,并做好保護(hù)。
c.作業(yè)人員要穿戴好勞動保護(hù)用品,戴好安全帽并系好帽帶,嚴(yán)禁穿過長的服裝,扣好服裝的紐扣,女同志留長發(fā)的,必須將頭發(fā)盤起來,放在帽子內(nèi),禁止穿高跟鞋。
d.需進(jìn)入溜槽的一定要系好安全帶,內(nèi)設(shè)照明和腳踏裝置,由專人統(tǒng)一指揮。
e.清理完成后通知集控調(diào)度。
(4)、當(dāng)有維修人員對本崗設(shè)備進(jìn)行維修或檢修時;
a.通知集控維修人員將要維修的部位。
b.督促其采取好安全防范措施方可作業(yè)。
c.維修人員須起動設(shè)備時,必須由本崗運檢工操作,通知集控完成的時間。并做好記錄。
d.如維修部位動用火、電焊要清理好現(xiàn)場,并做好記錄,防止煤塵燃燒引起火災(zāi)。
5、白班崗位人員要認(rèn)真清理現(xiàn)場工業(yè)衛(wèi)生。
6、起機(jī)作業(yè)中巡檢的事項和方法:
起機(jī)準(zhǔn)備工作完畢后,在確認(rèn)本崗位設(shè)備均可運行后,通知集控調(diào)度,本崗位準(zhǔn)備完畢。
(1)、集中起動由集控集中起機(jī),就地起動時由本崗運檢工就地操作,并做到機(jī)頭、機(jī)尾聯(lián)系好,防止膠帶傷人。
(2)、起機(jī)時運檢工應(yīng)與膠帶和裸露旋轉(zhuǎn)部件保持0.5m以上的安全距離。
(3)、上煤時巡視檢查必須兩人同行,同時要有工段長到現(xiàn)場指揮生產(chǎn)。
(4)、檢查托輥是否損壞或脫落及是否靈活或磨損嚴(yán)重,不能用手觸及托輥,如有脫落要在停機(jī)的情況下恢復(fù)。
(5)、檢查膠帶是否跑偏,機(jī)架是否刮磨膠帶,調(diào)跑偏時,除調(diào)自調(diào)偏輥外,需調(diào)固定托輥時一定要停機(jī)調(diào)整。
(6)、觀察膠帶負(fù)荷量,隨時同上、下部膠帶運檢人員保持聯(lián)系。
(7)、如有返料時應(yīng)注意以下幾點:
(a)-緊急停機(jī),通知集控停機(jī)原因。
(b)-在停機(jī)并做好防范措施的情況下清理返料。
(c)-不能上到膠帶上面清料。
(d)-發(fā)現(xiàn)滾筒內(nèi)夾異物要停機(jī)處理,采取好安全措施。清理完通知集控起機(jī)運行。
(8)、 禁止在膠帶運行時從膠帶上拾煤或往下拿雜物。
(9)、禁止膠帶運行時清料。
(10)、禁止膠帶運行時從膠帶上、下部穿越膠帶,運行時不能進(jìn)入膠帶下檢查。
(11)、杜絕向運行的膠帶上亂扔雜物和沖水。
(12)、檢查附屬設(shè)備的運行情況,當(dāng)運行不正常時,及時報告集控,采取好防范措施后由維修人員處理,不能自行處理。
7、本崗位注意事項:
(1)、嚴(yán)禁用膠帶運送人和物。
(2)、嚴(yán)禁運行時清料,更不能消理溜槽內(nèi)異物。
(3)、托輥、托輥架,電纜架及消防器材的積塵,要及時清掃干凈。
(4)、無論膠帶運行與否,嚴(yán)禁在膠帶上站、行、坐、臥。
(5)、嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場吸煙。
(6)、不搞信譽交接班。
(7)、不能做與工作無關(guān)的事情和酒后上崗,班中喝酒等。
(8)、崗位人員要嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
(9)、巡檢時上、下臺階或梯子時一定要注意安全,手要抓牢,腳踏實地要踩穩(wěn)。
(10)、走廊內(nèi)過道處有冰及雜物時,必須及時清理。
(11)、視線不清處要增設(shè)照明,必要時設(shè)探照燈具。
8、特殊情況的處理
(1)、輸送帶被物料壓住后,不得強行啟動,應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動;嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動。
(2)、在運行中,輸送機(jī)自動停車或開不動時,應(yīng)查明原因,排除故障后再啟動。
(3)、發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞,鐵器、雜物等卡輸送帶時要及時停車處理。
(4)、運行中出現(xiàn)輸送帶連接處開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重或有刮壞、撕裂的危險情況,應(yīng)立即停車處理。