一、運行前注意事項

（一）此設備只能由本崗位司機進行操作，無證或非本崗位人員嚴禁進行啟機操作。

（二）操作人員必須在主控室指令下進行系統(tǒng)操作。啟機前確認堆取料設備正常，堆料膠帶機上及取料場地無工作人員和其他進行有礙設備運行的相關作業(yè)人員，方可按照主控室通知進行系統(tǒng)操作。

（三）停送電嚴格按照《供電停送電操作規(guī)程》執(zhí)行。

（四）長時間停運和檢修后再啟機時，應提前檢查設備，試驗制動器和電機等，保證其動作可靠。

二、操作規(guī)程包括以下內(nèi)容

（一）聯(lián)動或單機啟動前，應用鈴聲預告，聽到鈴聲，操作人員或其他人員應迅速離開危險區(qū)。

（二）在膠帶機穩(wěn)定運行后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。

（三）停機前應先停止供料，待皮帶及設備上的料放空后，然后停膠帶機，停設備。

（四）在刮板穩(wěn)定運行后，方可開始取料，刮板臂下降幅度要在規(guī)定范圍內(nèi)。

（五）正常情況下，禁止在負荷工況下停機。

（六）運行時禁止進行手工潤滑保養(yǎng)，除非設備潤滑部位允許或設備有安全保護柵，又無危險的場合下才允許在運行中進行保養(yǎng)。

（七）運行中，嚴禁操作工在接近轉(zhuǎn)動部位的狹窄處進行檢修作業(yè)。

（八）零部件的檢查、調(diào)整、維護和清掃作業(yè)應在停機并切斷控制回路時進行。

（九）機電設備的調(diào)整，尤其是安全裝置的調(diào)整，應由專職人員進行。

(十) 控制室工作人員應正確記錄停機次數(shù)及故障部位。

（十一）操作人員應作好設備維護保養(yǎng)，認真填寫運行日記和故障事故記錄修理人員作好修理記錄。

（十二）出現(xiàn)故障停機，在重新啟動前應查清停機原因并及時排除。

（十三）發(fā)生事故后，應立即停機，保護現(xiàn)場并及時上報。

（十四）檢修時，須先切斷電源，掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，由專人進行檢修，檢修后應作到“工完場清”，對設備確認無誤后，才能開機。

（十五）工作或檢修時，嚴防人和工具掉入刮板或膠帶上。

三 、操作方式

機旁維修操作、機上控制室手（自）動操作方式。兩種操作方式通過轉(zhuǎn)換開關實現(xiàn)，在任一工況下，只能進行一種操作方式，另外操作方式不得切入。

（一） 機旁維修操作

1、機旁維修操作主要在堆取料機調(diào)試、檢修狀態(tài)下使用。

2、把操作臺上的轉(zhuǎn)換開關打到“機旁”位置，檢查恢復操作臺旁邊的急停按鈕，堆取料機各處的急停按鈕。

3、在機旁維修操作工況下，首先啟動報警開關（響鈴），然后通過設置在各操作點的按鈕、開關對各驅(qū)動設備進行起停作業(yè)。如果在響鈴后的一個規(guī)定的時間范圍內(nèi)，未對任何驅(qū)動進行操作，則操作準備取消。

4、機旁維修操作工況下，各驅(qū)動間的連鎖取消，各驅(qū)動部件及堆取料機部分僅與其安全裝置連鎖，如緊急起停開關、防碰、限位開關等。

（二）機上控制室操作

1、上手動操作時，首先啟動報警（響鈴），然后在操作臺上起停各驅(qū)動裝置。如果在報警后一段時間內(nèi)，未操作任何驅(qū)動，操作準備取消。機上手動操作狀態(tài)下，各部件的安全限位均有效，各部件間的連鎖均有效。

2、手動操作必須注意的事項

a.取料機回轉(zhuǎn)時，電動卷揚機構必須停止，不得運轉(zhuǎn)，即取料臂不得變幅。

b.取料臂變幅時，取料機不得回轉(zhuǎn)。

c.取料臂下降時，刮板鏈必須運行。

d.取料臂的升降高度靠時間調(diào)節(jié)，不是無極調(diào)速。

e.取料刮板離地面大約50cm時停止刮料;取料臂與懸臂之間夾角在規(guī)定范圍內(nèi)。

f.堆料懸臂與取料大刮板之間的角度不能小于90度。