● 適用范圍:本規(guī)程適用彈簧式安全閥
1 彈簧式安全閥的清洗操作
1.1 關(guān)閉安全閥上游閥門。
1.2 打開安全閥(或其他放空處),使安全閥上流管段泄壓放空。
1.3 卸開閥頂護(hù)罩,松開固定螺母,然后松開調(diào)節(jié)螺絲,以卸去對彈簧的壓力。
1.4 卸開閥蓋,對其各部分進(jìn)行清洗。
1.5 清洗時檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈,以確保密封性能。
1.6 清洗檢查后,裝好各部件,裝上閥蓋。
2 彈簧式安全閥的重新調(diào)試操作
2.1 安全閥的調(diào)試必須由資質(zhì)的單位執(zhí)行。
2.2 關(guān)閉放空閥或其他放空處。
2.3 緩開安全閥上流閥門
2.4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲以壓緊(或松開)彈簧,使閥瓣恰好在要求的放散壓力時打開,放散壓力設(shè)定在額定壓力的1.05~1.15倍之間。
2.5 設(shè)定好后,使安全閥放散三次,檢查其放散壓力和閥座密封情況,要求安全閥動作靈敏、準(zhǔn)確。
2.6 調(diào)試完后,固定好鎖緊螺母,套上護(hù)罩。
3 操作注意事項(xiàng)
3.1 安全閥清洗完后,必須重新調(diào)試。
3.2 應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。
3.3 調(diào)試完后初運(yùn)行階段,應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。
3.4要經(jīng)常保持安全閥的清潔,防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕,防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞;經(jīng)常檢查鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動,防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動。 3.5發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時,應(yīng)及時更換或檢修。禁 止用加大載荷(如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住,致使安全閥不能正常開啟,對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥,應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。
3.6 定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?,F(xiàn)象,并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取適當(dāng)措施。
3.7發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時,應(yīng)及時更換或檢修。禁 止用加大載荷(如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住,致使安全閥不能正常開啟,對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥,應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。
3.8安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時,還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。
3.6 對安全閥進(jìn)行操作時除遵守本規(guī)程外,還應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG ZF001-2004)的相關(guān)規(guī)定。
4 安全閥的維護(hù)
序號 | 維護(hù)周期 | 維護(hù)內(nèi)容 | 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
1 | 每個月 | 清潔安全閥 | 干凈無灰塵,安全閥排放管異物堵塞 | |
檢查安全閥泄漏情況 | 無泄露 | |||
手提排氣試驗(yàn) | 安全閥開啟正常 | |||
2 | 每年 | 送檢 | 檢驗(yàn)合格 |
5 安全閥常見故障、原因及處理方法
序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
1 | 泄漏 | 1. 閥瓣與閥座密封面之間有臟物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 密封面損傷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 彈簧彈性降低或失去彈性 | 1. 提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 應(yīng)重新裝配或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力 |
2 | 到規(guī)定壓力時不開啟 | 1. 定壓不準(zhǔn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 閥瓣與閥座粘住 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動 | 1. 應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 定期對安全閥作手動放氣或放水試驗(yàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動自如 |
3 | 不到規(guī)定壓力開啟 | 1. 定壓不準(zhǔn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 彈簧老化彈力下降 | 1. 適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 更換彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? |
4 | 排氣后壓力繼續(xù)上升 | 1. 安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 閥桿中線不正或彈簧生銹 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 排氣管截面不夠 | 1. 重新選用合適的安全閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 采取符合安全排放面積的排氣管 |
5 | 閥瓣頻跳或振動 | 1. 彈簧剛度太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓 | 1. 改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 減小排放管道阻力 |
6 | 排放后閥瓣不回座 | 1. 彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的 | 1. 重新裝配 |
7 | 靈敏度不高 | 1. 彈簧疲勞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 彈簧使用不當(dāng) | 1. 更換彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 更換彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? |