一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

l、了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機的工作裝置。

2、發(fā)動機應(yīng)工作均衡，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動力性能良好，調(diào)整器動作準(zhǔn)確。

3、離合器、傳動鏈條、，三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。

4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。

5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。

6、熨平板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。

7、自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。

8、傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異?，F(xiàn)象。

9、電器系統(tǒng)工作正常。

10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。

11、將各操縱桿，主傳動開關(guān)裝置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳

動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

12、攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。

13、駕駛臺和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。

14、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。

15、作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。

16、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門開度等參數(shù)。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、按發(fā)動機說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機。

2、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴(yán)禁強力掛檔。

3、攤鋪機接受運料車卸料時，應(yīng)使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎，頂推自卸車前進卸料兩者協(xié)調(diào)動作，同步行進，須防止運料車沖撞攤鋪機。

4、作業(yè)時嚴(yán)格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動次數(shù)，以保證攤鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。

5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。

6、輪式攤鋪機的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時使用，結(jié)合或斷開差速裝置時須停機。在結(jié)合差速裝置時，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。

7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。

8、熨平板的預(yù)熱和保溫。

(1)作業(yè)前20～40分鐘，應(yīng)對熨平板進行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度。

(2)因故暫停作業(yè)時，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫，防止熨平板冷卻。

(3)用電預(yù)熱時，應(yīng)先起動發(fā)動機并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱開關(guān)進行預(yù)熱。

(4)用燃燒輕油或燃氣進行預(yù)熱平板時，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時，應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進行加熱，無論采用何種方式，每次點燃時間均不得大于10分鐘。

(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達到規(guī)定值。必須在燃燒器點燃之后，才允許起動鼓風(fēng)機，并調(diào)節(jié)風(fēng)門，使之完全燃燒。

(6)對設(shè)有多點燃燒加熱裝置的，應(yīng)逐個分別點燃。

(7)預(yù)熱時，要加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃氣開關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃氣擇盡后方可重新點燃。

(8)嚴(yán)禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各部噴油清洗。

9、自動找平裝置的使用。

(1)在已壓實的基礎(chǔ)上攤鋪時，其不平度應(yīng)不大于5毫米，不平度波長小于所用拖梁長度，可采用拖式浮動梁作基準(zhǔn)。

(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時，不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。

(3)當(dāng)自動找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時，在攤鋪層的一側(cè)作基準(zhǔn)，如一次攤鋪寬度大于6米，則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。

(4)停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。

(5)自動找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。

10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時，當(dāng)前進5毫米，搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次，并隨時檢測攤鋪層的密實度。

11、在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。

(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。

(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向，操縱力求干穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。

(3)彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。

12、攤鋪機的坡道作業(yè)。

(1)攤鋪機在較大的坡道上工作時，要采取特殊的安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。

(2)在大坡道上作業(yè)時，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進行作業(yè)，同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

(3)在橫坡上攤鋪時，由于混合料斗自動流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。

(4)為防止攤鋪機傾翻，必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩和攤鋪機聯(lián)接在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。

(5)在正常縱坡上作業(yè)時，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時，要與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩(wěn)定。

13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。

(1)在攤鋪過程中，要經(jīng)常對攤鋪機的行駛速度，供料能力，閘門開度，螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查。

(2)檢查攤鋪層的平整度，厚度是否符合設(shè)計要求。

14、履帶式攤鋪機不得長途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過l千米，特殊需要作長距離行駛時，行走裝置要注意加油。

15、行駛時熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛勾掛牢。

16、攤鋪機用其他車輛牽引時，只允許用鋼性拖桿，不得使用鋼絲繩，其變速手柄位置應(yīng)在空檔，并解除自動裝置的工作。

17、禁止用灘鋪機牽引其他機械。

三、作業(yè)后的要求。

1、對攤鋪機各工作裝置，運行機構(gòu)進行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運轉(zhuǎn)自加，轉(zhuǎn)動靈活。

2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。

3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對轉(zhuǎn)動零件加注機油潤滑。

4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗時禁止明火接近。

5、駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩(wěn)，停車制動必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

6、攤鋪機停放在交通車道附近時，須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間燈光信號并設(shè)專人守護。

7、施工全部結(jié)束時，應(yīng)對攤鋪機進行必要的保養(yǎng)和修理。