操作流程 | 風險分析 | 安全注意事項 | 嚴禁事項 | 應急措施 | |
作業(yè)前準備 | 1、開班前會了解工段生產(chǎn)情況及注意事項;2、穿戴好勞保防護用品; 3、接班時詢問當班情況檢查工器具是否齊全,交接班記錄核實簽字 4、檢查各緊固件是否松動; 5、檢查各潤滑點是否按規(guī)定加足潤滑油; 6、檢查鏈條是否有卡住 | 1、機械傷害; 2、物體打擊; 3、其他傷害(碰傷等) | 1、崗位員工必須正確穿戴勞保用品; 2、開機前必須保持弧形閥暢通; 3、關門前必須檢查確保人員安全撤離; 4、保持安全設施完善; 5、上下樓梯必須三點式接觸; 6、保持安全通道暢通; 7、工具必須并定置擺放 | 1、勞保用品不正確穿戴不許上崗; 2、上崗前禁止飲酒; 3、嚴禁帶病作業(yè); 4、嚴禁運轉中拆卸防護網(wǎng); 5、嚴禁使用損壞工器具 | 1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救; 2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治: 2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備,采取應急救援措施; 2.2灼燙:人員如果灼傷后,立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深; 2.3物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖; 2.4粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴重者就醫(yī)檢查; 2.5噪聲:正確佩戴護耳器,嚴重者就醫(yī)檢查; 2.6中暑:脫離高溫環(huán)境,迅速將中暑者轉移至陰涼通風處休息;使其平臥,頭部抬高,松解衣扣; 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施; 2.7中毒及窒息:中毒時要把頭側放,以便充分嘔吐,窒息時應解開傷者上衣領扣,進行人工呼吸和胸部按壓; 2.8其他傷害(碰傷等):視具體傷害類型采取應急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅速包扎止血; 3、及時匯報上級領導,傷情嚴重時及時撥打120; 4、派專人到主要路口迎接救護車 |
作業(yè)過程 | 1、窯頭收塵器開啟順序: 開機窯頭排風機 – 輸灰系統(tǒng) – 袋收塵振打機構-袋收塵器脈沖 2、斜拉鏈開啟順序: 開啟熟料庫上袋收塵器 – 開啟斜拉鏈 3.做好交接班工作 |
| 1、必須按照設定時間開停機; 2、、當聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置; 3、確保照明完好,巡檢路線暢通安全; 4、嚴禁手摸或用工具捅運轉中設備; 5、嚴禁非崗位人員進行操作、開車; 6、巡檢中嚴禁手扶斜拉鏈軌道、防止傷人; 7、鏈條及時加油減少磨損;、出現(xiàn)異常及時拉欄繩開關 | ||
檢修過程 | 1、正常停機前,必須將物料輸送干凈,嚴禁帶料停機; 2、停機過程中,檢查中停機的連鎖,延時是否正確;
| 1.物體打擊; 2、中毒及窒息; 3、粉塵; 4、灼燙;
6.中暑; 7.坍塌; 8.輻射; 9.觸電 10.起重傷害 11.機械傷害 12.火災、爆炸 13.高處墜落 | ? 1、有限空間作業(yè)辦理《作業(yè)許可操作票》; 2、監(jiān)護人與作業(yè)人員保持聯(lián)系; 3、落實“兩停兩掛”; 4、空氣炮放氣; 5、預熱器C4C5鎖風閥關閉鎖死 6、檢修完,清理現(xiàn)場,“工完場清”; ? | 1、嚴禁未停機檢修; 2、嚴禁設備帶電檢修; 3、進入內(nèi)部工作嚴禁單人工作 | |
作業(yè)結束 | 每班次結束后清掃崗位設備的衛(wèi)生,清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生,并對工器具進行定置擺放和管理 | 1機械傷害 2、高處墜落 3物體打擊 4其他傷害(碰傷、跌傷等) 5、灼燙 | 1、高溫、轉動部位清理時集中精力、正確站位,與運轉部位保持一定安全距離 2、設備安全防護設施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊,清理工具合理 3、高處作業(yè)系好安全帶 | 1、嚴禁設備運內(nèi)部帶電清理 2、嚴禁違章操作 3、嚴禁不正確穿戴勞保用品 |
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