操作流程 | 風(fēng)險分析 | 安全注意事項 | 嚴(yán)禁事項 | 應(yīng)急措施 | |
作業(yè)前準(zhǔn)備 |
9、檢查托輪瓦帶油勺是否完好 | 1、機械傷害; 2、灼燙; 3、噪聲; 4、其他傷害(碰傷、跌傷等) |
| 1、勞保用品不正確穿戴不許上崗; 2、酒后不許上崗; 3、嚴(yán)禁未檢查現(xiàn)場開機 | 1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救; 2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治: 2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施; 2.2觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救; 2.3灼燙:人員如果灼傷后,立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深; 2.4物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖; 2.5高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱; 2.6粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查; 2.7噪聲:正確佩戴護耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查; 2.8中暑:脫離高溫環(huán)境,迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息;使其平臥,頭部抬高,松解衣扣; 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施; 2.9其他傷害(滑跌、扭傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血; 3、及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo),傷情嚴(yán)重時及時撥打120; 4、派專人到主要路口迎接救護車 |
作業(yè)過程 | 1、及時處理瓦溫觀察油膜; 2、勤測筒體溫度; 3、巡查循環(huán)冷卻水系統(tǒng); 4、液壓擋輪是否正常 5、做好交接班工作 | 1、機械傷害; 2、灼燙; 3、噪聲; 4、中暑; 5、粉塵; 6、容器爆炸; 7、物體打擊; 8、高處墜落; 9、觸電; 10、火災(zāi)、爆炸; 11、其他傷害(滑跌、扭傷等) |
| 勞保用品不正確穿戴不許上崗; 2、嚴(yán)禁肢體接觸回轉(zhuǎn)窯筒體; 3、清煤管時必須佩帶防護帽 | |
檢修過程 | 1、執(zhí)行好停窯后轉(zhuǎn)窯工作: 2、進窯檢修嚴(yán)格辦理危險工作票; 3、落實好進窯前的準(zhǔn)備工作; 4、做好輔機檢修工作; | 1、機械傷害; 2、灼燙; 3、噪聲; 4、中暑; 5、粉塵; 6、高處墜落; 7、物體打擊; 8、其他傷害(滑跌、扭傷等) 9、輻射 10、坍塌; 11、車輛傷害; 12、觸電; 13、火災(zāi)、爆炸; 14、起重傷害; | 1、確保預(yù)熱器各級椎體清掃完、無積料并鎖好四、五級翻板閥,落實安全防護措施; 2、現(xiàn)場脫開窯輔傳,做到“兩停兩掛”; 3、穿戴好勞動保護用品; 4、窯內(nèi)溫度降到人體能適應(yīng)的溫度方可入內(nèi),并通風(fēng)良好; 5、進窯后首先檢查清理要脫落的窯皮并保持高度警惕; 6、進入窯筒體內(nèi)部使用24V照明; 7、輔傳盤窯連續(xù)運轉(zhuǎn)不超30分鐘 8、檢修結(jié)束做到“工完場清” ? | 1、嚴(yán)禁勞保用品不正確穿戴進行作業(yè); 2、嚴(yán)禁不落實安全防護措施去檢修; 3、嚴(yán)禁不按危險工作票內(nèi)容去落實; ? | |
作業(yè)結(jié)束 | 每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生,清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生,并對工器具進行定置擺放和管理 | 1機械傷害 2、高處墜落 3物體打擊 4其他傷害(碰傷、跌傷等) 5、灼燙 | 1、高溫、轉(zhuǎn)動部位清理時集中精力、正確站位,與運轉(zhuǎn)部位保持一定安全距離 2、設(shè)備安全防護設(shè)施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊,清理工具合理 4、高處作業(yè)系好安全帶 | 1、嚴(yán)禁設(shè)備運內(nèi)部帶電清理 2、嚴(yán)禁違章操作 3、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品 |