煤機檢修工必須熟悉采煤機的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程，懂得回采基本工藝，熟練掌握采煤機的檢修標準，掌握本崗位危險源辨識及管控措施，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)考試合格后持證上崗。

到達工作面后，煤機檢修工應按照以下順序進行檢修：1、現(xiàn)場接班2、現(xiàn)場安全確認3、作業(yè)前準備4、檢修作業(yè)（1、行走部及牽引部檢修2、截割部檢修3、電氣部位檢修4、冷卻及液壓系統(tǒng)檢修）5、試機。

1.進入作業(yè)地點。

采煤機司機給煤機檢修工交班。

2.查看記錄及詢問工作狀況。

（1）煤機檢修工到達作業(yè)地點后，詢問煤機司機上一班采煤機的運轉(zhuǎn)狀況、故障處理情況及遺留問題。

（2）現(xiàn)場檢查：煤機檢修工根據(jù)詢問和記錄情況，同煤機司機一起對采煤機外觀進行一次詳細檢查，查明存在問題。

（3）問題的處理：煤機檢修工與煤機司機對共同查出的問題提出處理意見。

1.采煤機司機要與支架工密切配合，按順序開機、停機。

2.啟動采煤機前，必須觀察采煤機周圍，確認對人員無危害和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源。改變采煤機牽引方向時必須先停止牽引。

3.嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運行。

4.采煤機割煤時必須開啟噴霧裝置。

5.采煤機因故障停機時，必須斷開隔離和離合器。采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時，必須切斷電源，通知電氣檢修工斷開采煤機組合開關(guān)隔離。

6.更換截齒時，必須停止采煤機，摘開滾筒離合器并閉鎖工作面刮板輸送機。

7.嚴禁使用采煤機硬拉、頂推、拖吊其他設備、物件。

8.檢修組長使用攜帶瓦斯便攜儀檢測檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛龋斖咚節(jié)舛?ge;1%時，嚴禁送電試機，瓦斯?jié)舛?ge;1.5%時，停止一切作業(yè)，撤人，處理。

1.煤機檢修組組長把交底情況向當班工長匯報。

2.根據(jù)班組長的安排，檢修工接受任務，備齊檢修用的工器具及配件、儀器、儀表。

3.檢修前試機

（1）開機：檢修工使用擴音電話聯(lián)系當班工長（班長），經(jīng)當班工長（班長）確認可以開機后，工長（班長）向電氣集控工發(fā)出開機信號。

（2）試機：通知電氣檢修工給煤機組合開關(guān)送電，閉合采煤機隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕，懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機，當截割電機即將停止轉(zhuǎn)動時，掛上截割部離合器→啟動截割主電機。

（3）保證機身上及滾筒周圍無大塊矸石，開動滾筒，人員站于電纜槽前，仔細聽搖臂、行星機構(gòu)傳動聲音；對煤機整體進行觀察。

（4）操控煤機上下行走2個支架長度，仔細聽行走部、牽引部無雜音，觀看行走過程平順情況（機身有無抖動、卡阻）無異常停機檢修（停截割—牽引-總停-拉機身隔離-平臺組合開關(guān)閉鎖-拉離合器）。

（5）煤機檢修工停機后，使用擴音電話聯(lián)系電氣檢修工斷電閉鎖，電氣檢修工停電閉鎖后，使用語音電話向煤機檢修工反饋，煤機檢修工脫開煤機上下滾筒離合器。

（6）煤機檢修前必須與電氣平臺集控工聯(lián)系將采煤機電源切斷并閉鎖刮板機，并在采煤機組合開關(guān)隔離把手上掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌。

（7）檢修前檢查作業(yè)環(huán)境，作業(yè)地點支護必須完好，支架伸縮梁必須打出，護幫板必須打至煤壁，支架架間無漏矸掉渣；作業(yè)地點上方10m位置必須搭設可靠的擋矸網(wǎng)。

（8）在煤壁側(cè)、機身上或煤機機身兩端檢修時，必須設專人進行監(jiān)護，不準單人檢修。上方嚴禁有人作業(yè)。

（1）檢查行走部齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴：齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴無裂縫；使用板尺量測齒軌輪、驅(qū)動輪磨損量在5mm以內(nèi)，使用小錘緩慢敲擊銷子，確保通心螺栓銷軸無松動，如有松動及時使用φ27的內(nèi)六方上緊；使用板尺量測滑靴底面磨損量在10mm以內(nèi)，觀測銷子無變形，使用小錘緩慢敲擊確保銷軸、螺栓連接緊固可靠。

（2）每班必須對齒軌輪注油一次，注油量為500g鋰基酯。

（3）檢查牽引部牽引箱油位：每隔2天打開牽引部加油孔，使用油標尺檢查油位，油位位于油腔1/2位置；油位低于油腔1/2位置時，使用油壺加注N320齒輪油。新采煤機牽引箱運行500小時換油一次，之后每2000小時換油一次。

（4）檢查牽引部溫度：使用紅外線測溫儀檢測一軸、二軸、三軸軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。

（5）牽引部開蓋檢查時，必須清理干凈采煤機機殼上的煤塵和工作地點障礙物。

（6）檢查液壓制動器完好，每隔1個月，更換制動器一次。

（1）檢查齒輪傳動系統(tǒng)：試機時，開動滾筒，人員站于電纜槽前，仔細聽搖臂、行星減速器部位傳動聲音。

（2）檢查搖臂油位：將搖臂放平觀察搖臂老塘側(cè)的油標，潤滑油量為搖臂放平后至油標中位；缺油時加注N320齒輪油；新采煤機搖臂運行500小時換油一次，之后每2000小時換油一次。

（3）檢查搖臂軸承溫度：使用紅外線測溫儀檢測軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。

（4）檢查調(diào)高千斤頂：觀察調(diào)高千斤無損傷，不漏油；試機時，觀察搖臂升降靈活，不自動下降。每星期對每個銷軸必須加注500g鋰基潤滑脂。

（5）檢查離合器：拉動離合器手把無卡阻。

（6）檢查截割滾筒：筒體、旋葉無裂紋或無開焊。

（7）更換截齒：觀察截齒數(shù)量，截齒齊全，轉(zhuǎn)動靈活，合金頭無損壞；缺失或損壞的截齒當班必須更換。

（8）檢查行星機構(gòu)油位：觀察行星機構(gòu)上方老塘側(cè)油位窗，油位達到其內(nèi)腔容積的2/3，油位不足時及時加注N320工業(yè)齒輪油。新采煤機行星機構(gòu)運行500小時換油一次，之后每2000小時換油一次。

（9）檢查搖臂、行星機構(gòu)及截割電機冷卻水路和噴霧：冷卻電機的進水口和冷卻變頻器箱的進水口調(diào)定壓力為1.5MPa；內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，如內(nèi)噴霧損壞，外噴霧壓力不小于4MPa；必須保證噴霧霧化效果，有堵塞、丟失或噴霧效果不佳，當班必須更換噴頭或清理噴頭堵塞物。

（10）使用小錘緩慢敲擊銷軸（鉸接體）及螺栓，確保其連接緊固。

（11）觀察搖臂、行星機構(gòu)、各傳動軸外觀，無滲漏油現(xiàn)象。

（1）電氣檢修工使用擴音電話與電氣平臺集控工聯(lián)系，將工作面三機及煤機停電閉鎖，確認閉鎖后方可進行作業(yè)。

（2）每周星期一電氣檢修工打開煤機電機接線腔，測試電機絕緣性能，電壓為380V時絕緣電阻阻值大于0.5MΩ；電壓為3300V時絕緣電阻阻值大于4MΩ。使用扳手或螺絲刀緊各接線連接部位確保連接牢固。

（3）逐個對電控箱中的按鈕按壓測試，確保按鈕靈活可靠。

（4）檢查拖纜裝置和電纜夾板完好情況。

（1）觀看老塘側(cè)液壓油箱上的油標，油位位于中部油窗位置；如缺油加注L-AN100抗磨液壓油；新煤機液壓油運行500小時更換，之后毎2000小時更換一次；

（2）檢查膠管接頭無滲漏，有滲漏及時更換密封；

（3）試機時，測試電磁閥動作靈敏情況，有異常及時拆洗；

（4）觀看煤機高低壓力表，雙聯(lián)齒輪泵壓力高壓18Mpa≤P≤20Mpa、低壓2Mpa≤P≤2.5Mpa，壓力不足時及時調(diào)整；

（5）檢查調(diào)高千斤、液壓制動器無漏油，有滲漏現(xiàn)象及時更換；

（6）檢查油泵、馬達主油管路與接頭，有漏油的應及時處理；使用紅外線測溫儀檢測油箱，溫度不超過50℃。

（7）觀察調(diào)高泵箱外觀不漏油。

（8）檢修結(jié)束后，先將工具存放于工具箱并打掃現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

1.開機：煤機檢修工使用擴音電話聯(lián)系當班工長（班長），經(jīng)當班工長（班長）確認可以開機后，工長（班長）向電氣檢修工發(fā)出開機信號。

2.試機：閉合采煤機隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕，懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機，當截割電機即將停止轉(zhuǎn)動時，掛上截割部離合器→啟動截割電機?？刂瓢粹o，動作應靈活、準確、可靠，儀表顯示準確，運行正常。帶載截割行走10個支架長度無異常，方可結(jié)束檢修。

3.升井填寫檢修記錄。