一、目的:規(guī)范設(shè)備日常使用和維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行安全、穩(wěn)定;
二、適用范圍:本公司壓粉機(jī)設(shè)備;
本規(guī)程分析了壓粉機(jī)在操作過程中的危險因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司壓粉機(jī)實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。
危險
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觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊
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勞保用品
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安全鞋、工作服
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三、危險因素分析
3.1設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
3.2用手代替工具進(jìn)入危險區(qū)域,容易傷手。
3.3 工件裝夾不牢固,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時工件易飛出傷人。
四、安全技術(shù)操作規(guī)程
4.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作。
4.2開機(jī)前以點(diǎn)動運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電器開關(guān)限位裝置和儀表是否完好,油箱油液是否充足;活動橫梁是否有明顯下滑現(xiàn)象,停留位置是否正確。
4.3調(diào)整行程開關(guān)的位置,使其滿足工作要求并能起到保護(hù)作用,嚴(yán)禁超過活動橫梁最大行程進(jìn)行工作(即不得小于油壓機(jī)限定最小封閉高度)。
4.4機(jī)器運(yùn)行過程中佩戴好個人防護(hù)用品,嚴(yán)禁手或身體的任何部分進(jìn)入滑塊空間內(nèi),嚴(yán)禁從機(jī)身左、右側(cè)面與背面進(jìn)入活動橫梁工作空間。
4.5機(jī)器運(yùn)行過程中,工裝應(yīng)擺在工作臺中心位置在滿載工作時,集中載荷最大允許偏心量為50MM,不得超載和超過最大偏心量使用。
4.6機(jī)器運(yùn)行過程中,工件必須擺放平穩(wěn),置于中心或?qū)ΨQ位置:必要時應(yīng)裝好防護(hù)板,以免工件壓并時彈出傷人。
4.7必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
4.8檢修模具時必須停機(jī),并用木塊等支撐活動橫梁。
4.9應(yīng)保持液壓油油質(zhì)良好,工作油溫度應(yīng)不超過45℃。
4.10機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。
4.11工作完畢后必須關(guān)閉電源,將設(shè)備擦凈并打掃工作場地。
五、應(yīng)急措施
5.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系相關(guān)維修人員進(jìn)行搶修。
5.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時保護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報告。