1 適用范圍
本標準適用于涂裝車間打磨作業(yè)人員的安全作業(yè)，包括手工或使用打磨工具進行的金屬和其他材料打磨作業(yè)，也包括在噴漆等易燃易爆現場的打磨作業(yè)。
2 崗位安全作業(yè)職責
l 負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；
l 負責本崗位設備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；
l 負責本崗位設備設施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，確保本崗位使用的設備設施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問題，及時報修；
l 負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置。
3 崗位主要危險有害因素（危險源）
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作業(yè)活動
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主要危險有害因素
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可能造成的事故/傷害
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可能傷害的對象
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打磨作業(yè)
（通用）
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使用過程中用力過猛砂輪片斷裂，殘片飛出擊傷人員
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機械傷害
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操作人員和
周邊人員
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風動或電動砂輪打磨機、拋光機的防護罩損壞，或人員操作不慎接觸旋轉部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉部位
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機械傷害
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操作人員
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電動打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電
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觸電
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操作人員
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現場通風、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護用品，作業(yè)人員吸入打磨粉塵。
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職業(yè)病
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操作人員
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使用升降平臺、梯臺等，設備故障或人員不慎，人員墜落
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高處墜落
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操作人員
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易燃易爆場所打磨作業(yè)
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在易燃易爆場所作業(yè)，未使用防爆電氣或風動工具，火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災爆炸
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火災爆炸
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操作人員和
周邊人員
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打磨現場粉塵堆積，防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打手機等，引爆粉塵
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粉塵爆炸
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操作人員和
周邊人員
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4 勞動防護用品穿戴要求
4.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應盤在工作帽內，袖口及衣服角應系扣。
4.2 作業(yè)人員應佩帶防護眼鏡和活性炭口罩，打磨產生有毒有害粉塵，或在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)時，應戴自吸過濾式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更換1次；
4.3梯臺無穩(wěn)定站立面，且登高超過2米的，應佩戴安全帶、安全帽，并將安全帶固定在牢固的位置；
4.4 打磨作業(yè)時應佩戴耳塞。
5 打磨作業(yè)安全要求
5.1作業(yè)前準備安全操作
5.1.1 作業(yè)前對打磨工作環(huán)境進行檢查，檢查內容包括：
l 打磨室，或車間內設置的打磨區(qū)內除塵、通風裝置是否完好、有效；
l 現場打磨站立的升降平臺、梯臺，是否帶有防墜落的欄桿、防護板并完好有效；
l 易燃易爆打磨現場的防靜電接地裝置、燈具、開關和排風裝置等防爆電氣等是否完好、有效。
5.1.2 作業(yè)前，對使用的設備和工具進行檢查，確保設備工具及其安全裝置完好、有效：
l 檢查電動工具選用是否符合安全要求，絕緣電阻檢測合格標識是否在有效期內；使用Ⅰ類手持電動工具時應在電氣線路中采用額定剩余工作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施，或加接帶有漏電保護的接線板；
l 在易燃易爆場所打磨應使用風動工具，不得使用電動工具，不得使用移動燈具，檢查風動工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好，無泄漏；
l 檢查使用的打磨、拋光機及其安全防護罩是否完好、砂輪片是否在保質期內，砂輪是否有裂紋和破碎缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是否松動和斷裂；工具電源線、防護罩、蓋及手柄是否完好；
5.1.3 需安裝砂輪片前，核對砂輪片是否與主軸直徑相適應，不準使用有裂紋或缺損的砂輪：
l 安裝時，應采用專用扳手進行緊固，壓緊到砂輪轉動時不產生滑動為宜；
l 砂輪裝好后，必須進行試轉，空轉5-10秒鐘，砂輪轉動時，不應有明顯振動；
l 調整砂輪防護罩時，必須在砂輪停轉后并關閉電源，方可進行。
5.1.4 作業(yè)前，應先開啟現場通風和除塵裝置。
5.2 作業(yè)過程安全操作要求
5.2.1 打磨時應夾緊工件，用力不得過猛；注意以下安全事項：
l 打磨時手不能在砂輪片附近，人體站立在側面位，嚴禁有人站在砂輪片正面，以防砂輪破裂傷人；
l 禁止用砂輪端面進行打磨，禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪片；
l 兩人以上同時打磨時，嚴禁在同一個工作臺上對面方向相對作業(yè)；現場多處同時交叉進行打磨作業(yè)時，應聽從現場指揮的調度，各作業(yè)點之間應的距離應大于2m；
l 作業(yè)中假如砂輪片被卡住，必須關閉工具方可處置；
l 正在轉動的砂輪機不準放在地上和工作臺上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方；暫時不用時，必須關閉開關，并切斷電源。
5.2.2使用電動工具、風動工具時，注意以下安全事項：
l 工作時將電線放置于工具的后端，嚴禁接觸旋轉的砂輪片或鋼絲刷；
l 發(fā)現電動工具電源線纏卷打結時，要立即解開，不得手提電線或砂輪強行釘拉動；
l 使用風動工具時，氣管不得接觸尖銳物品，防止氣管破損漏氣。
5.2.3 使用升降平臺、梯臺登高打磨作業(yè)時，注意以下安全事項：
l 啟動升降平臺按鈕前，先發(fā)出呼喊信號，觀察周邊情況，平臺梯臺上有人上、下時，嚴禁升降操作；
l 使用梯臺登高時，梯臺固定應牢固，人員不得在梯子上向下扔物，注意力集中。
5.2.4 現場打磨粉塵、刮灰時滑落的膩子等，應隨時清理。
5.3 作業(yè)結束后安全操作要求
5.3.1 工作結束后，工具等應放置于工具柜內。
5.3.2 清理現場地面打磨粉塵、滑落的膩子，檢查現場無危險物品，關閉電源、氣源后方可離開。
5.4 作業(yè)現場禁止性要求
5.4.1 進入打磨作業(yè)場所嚴禁煙火、禁止打手機，人員進入時應交出火種。
5.4.2 無關人員嚴禁進入打磨現場。
6 崗位應急要求
6.1 機械傷害處置
a）被砂輪殘片、切屑擊傷，應立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應由醫(yī)師負責清理。
b）發(fā)生機械傷害時，應立即進行包扎、止血等處理，防止感染；嚴重的應立即到醫(yī)院處置。
6.2 發(fā)生設備、工具漏電時，應立即關閉設備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應關閉電源，來不及關閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。
6.3 易燃易爆場所發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時，應立即停止作業(yè)，并報告當班帶班人員；不得在泄漏現場使用手機和其他產生靜電或火花的設備工具，并立即開啟通風裝置進行通風。
6.4 周邊發(fā)生火險時，應立即停機斷電，使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告車間當班帶班人員（帶班室電話-----）；處置無效時立即撤離現場，按現場指示標識疏散到工廠東北大門處集合。
手提式自動滅菌鍋操作規(guī)程
機械設備安全操作規(guī)程
