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1?主題內容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了LU910—37型螺桿空氣壓縮機的檢修方法、檢修內容和常規(guī)故障處理。
本規(guī)程適用于各車間LU910—37型螺桿空氣壓縮機的檢修。
2?引進標準
《醫(yī)藥工業(yè)設備維護檢修規(guī)程》???????? 1992年出版
3?術語
4?職責
4.1?設備的小修部分和備件準備由車間負責。
4.2?設備的計劃檢修和故障處理由維修公司負責。
5?檢修標準
5.1?檢修間隔期
5.1.1?檢修內容分小修、中修和大修。
5.1.2?檢修間隔期(小時)
檢修類別 | 小修 | 中修 | 大修 |
檢修間隔期 | 2000-2400 | 8000-10000 | 24000-30000 |
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5.2?檢修內容
5.2.1?小修
5.2.1.1?檢查、緊固機器內各連接管道接頭及各部位緊固件。
5.2.1.2?清除機器內冷卻風扇表面積塵。
5.2.1.3?拆卸、清洗空氣過濾器。
5.2.1.4?拆卸、清洗增速齒輪箱的呼吸器。
5.2.1.5?檢查卸載/加載動作情況和其他氣量調節(jié)裝置。
5.2.1.6?檢測軸承運行狀況。
5.2.1.7?檢查潤滑系統(tǒng)，必要時進行油質分析或換油。
5.2.1.8?檢查故障指示燈。
5.2.2?中修
5.2.2.1?包括小修內容。
5.2.2.2?潤滑油質化驗，視情況更換。
5.2.2.3?更換油過濾器。
5.2.2.4?清洗、檢查油過濾器、油箱或油泵。清洗、檢查冷卻夾套、中間冷卻器及后冷卻器并試壓。
5.2.2.5?拆卸并檢查單向閥。
5.2.2.6?檢查必要時更換安全閥。
5.2.2.7?檢查必要時更換各儀器儀表。
5.2.2.8?檢查或測試控制線上的各電器裝置。
5.2.2.9?檢查調節(jié)系統(tǒng)油路、氣路。
5.2.2.10?檢查必要時更換減震墊。
5.2.2.11?檢查隔音罩，檢查必要時更換隔音材料。
5.2.2.12?檢查必要時更換平衡活塞的膠片。
5.2.3?大修
5.2.3.1?包括中修內容。
5.2.3.2?檢查更換同步齒輪及傳動齒輪。
5.2.3.3?更換主機徑向軸承及推力軸承。
5.2.3.4?檢查更換主機軸封（氣、油封）
5.2.3.5?檢查焊桿表面及密封線，并進行動平衡校驗。
5.2.3.6?檢修汽缸內壁。
5.2.3.7?檢查更換主機潤滑油噴嘴。
5.2.3.8?檢修平衡活塞。
5.2.3.9?清洗增速齒輪箱，必要時更換齒輪。
5.2.3.10?檢查調整各部位間隙。
5.2.3.11?防腐與噴漆。
5.3?檢修前準備
5.3.1?技術準備
5.3.1.1?說明書、圖樣、技術標準等技術資料。
5.3.1.2?設備運行、檢修、故障等記錄。
5.3.1.3?開機前的設備運行進行預檢測數(shù)據(jù)記錄，包括：主要技術參數(shù)，噪聲、震動、磨損、泄露、老化、腐蝕等。
5.3.1.4?制定檢測方案。
5.3.2?物資準備
5.3.2.1?檢修材料，需要更換備件。
5.3.2.2?檢測儀器，工檢研具，專用拆卸工具。
5.4?檢修方法
5.4.1?拆卸
5.4.1.1?個體拆卸。
5.4.1.2?拆卸隔音罩。
5.4.1.3?拆卸輪機連接的油管、氣管及水管。
5.4.1.4?分離主機與增速齒輪的連接處。
5.4.1.5?用起重器拆卸下主機。
5.4.1.6?拆卸平衡活塞端蓋及同步齒輪腔蓋。
5.4.2?主機拆卸
5.4.2.1?拆卸平衡活塞
5.4.2.2?用專用工具拆卸同步齒輪及傳動齒輪。
5.4.2.3?用專用工具拆卸推力軸承和波紋彈簧。
5.4.2.4?拆卸軸封處結筒及軸封。
5.4.2.5?拆卸轉子端蓋，拉出轉子。
5.4.2.6?拆裝過程中應防止轉子轉動。
5.4.2.7?轉子應放在軟墊上，拆裝時應防止碰傷。
5.4.3?裝配
5.4.3.1?主機裝配在清潔、無塵的室內進行。
5.4.3.2?主機裝配前各零部件應用煤油清洗干凈，并用空氣吹干嚴防鐵屑垃圾等進入工作腔。
5.4.3.3?滾動軸承裝配時采用熱裝法，油溫不超過120℃。
5.4.3.3?裝配按拆卸的相反程序進行。
5.5?檢修質量標準。
5.5.1?轉子
5.5.1.1?轉子的平衡精度等級為三級（精度代號G2.5）。
5.5.1.2?轉子端面對軸線的垂直度為4級。
5.5.1.3?兩轉子平衡度為4級。
5.5.1.4?轉子表面粗糙度Ra值不大于3.2μm，不允許有孔裂紋和傷痕等缺陷。
5.5.1.5?軸頸圓度和圓柱度不大于直徑公差的1/2。
5.5.2?同步齒輪
5.5.2.1?齒輪應嚙合良好，接觸面沿齒高方向應大于50%，沿齒寬方向應大于70%。
5.5.2.2?齒輪材質、加工或修理質量應符合圖樣規(guī)定。
5.5.3?殼體
5.5.3.1?殼體應無裂縫及毛刺。
5.5.3.2?殼體頂平面的平面粗糙度為GB1184中的6級。
5.5.3.4?殼體修理后以1.25倍最高工作壓力作水壓試驗，應無滲漏。
5.5.4?增速齒輪
5.5.4.1?齒輪軸線的平行度為GB1184中的4級
5.5.4.2?齒輪的嚙合側間隙：一級為0.14㎜，最大為0.57㎜
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5.5.4.3?齒輪嚙合良好，接觸面沿齒高方向應大于45%，沿齒寬方向應大于60%。
5.5.5?冷卻、潤滑系統(tǒng)
5.5.5.1?列管冷卻器清洗干凈，以1.25倍最高工作壓力進行水壓試驗，不得泄露，管堵塞不得超過總數(shù)的15%，否則應更換。
5.5.5.2?各水、氣、油管路及閥門工作良好，裝配管道時不得使機體承附加壓力。
5.6?試車與驗收
5.6.1?試車前的準備
5.6.1.1?試車和調整安全連鎖裝置可靠。
手提式自動滅菌鍋操作規(guī)程
機械設備安全操作規(guī)程
