為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證人身和設(shè)備的安全，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，特制定本規(guī)程，本規(guī)程適用于本公司內(nèi)所有液壓機(jī)操作要求。
一、上崗條件
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格后，取得操作資格證，持證上崗。實(shí)習(xí)司機(jī)操作必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并指定專(zhuān)人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
2、必須熟悉《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、電氣系統(tǒng)、液壓動(dòng)力系統(tǒng)工作原理，熟悉各種安全保護(hù)裝置，能獨(dú)立操作。
3、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。
4、無(wú)妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及交接班制度和本工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守崗位，上班不得睡覺(jué)，遵守本操作規(guī)程及《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、液壓機(jī)電氣系統(tǒng)必須達(dá)到完好，操作按鈕靈敏可靠。
3、液壓機(jī)運(yùn)行期間，司機(jī)不得離開(kāi)操作位置。
4、作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，上崗前必須扎緊袖口和腰帶，女職工必須將辮子盤(pán)在帽子里，嚴(yán)禁露在外面。嚴(yán)禁酒后上崗，操作時(shí)必須精力集中，嚴(yán)禁打鬧嬉戲。嚴(yán)禁將手伸入液壓夾緊裝置內(nèi)。
5、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在開(kāi)關(guān)上。
6、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將工作中使用的夾具、手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
7、兩人操作時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人開(kāi)機(jī)、指揮。
8、使用時(shí)不得超過(guò)設(shè)備額定壓力。嚴(yán)禁在施工時(shí)對(duì)工件進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
9、開(kāi)機(jī)后注意壓力表指針轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、操作準(zhǔn)備
1、開(kāi)機(jī)前，必須清理好機(jī)器模具上的各種雜物，擦凈液壓桿上的任何污物。
2、根據(jù)加工圖紙要求裝好上下模具，必須對(duì)中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確定固定好模具后再試壓。
3、根據(jù)工作量大小確定工作方式。工作量較大時(shí)可采取自動(dòng)運(yùn)行方式，較小時(shí)可采用手動(dòng)方式運(yùn)行。
4、調(diào)整工作壓力，但不得超過(guò)額定壓力的90%，試壓一件工件檢查合格后再生產(chǎn)。
5、檢查電氣設(shè)備是否完好，電線接頭是否松動(dòng)，然后接通電源。啟動(dòng)一下電機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，電氣保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
6、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時(shí)檢查油箱油量、油泵聲音是否正常，液壓?jiǎn)卧肮艿馈⒔宇^、活塞是否有漏油現(xiàn)象。
7、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正?？煽浚袩o(wú)泄漏現(xiàn)象。
四、正常操作
1、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空載試車(chē)，把工作方式選擇按鈕轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置按下將或上升按鈕使滑梁做上、下行程數(shù)次（每次不得超過(guò)本機(jī)最大行程）排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
2、手動(dòng)操作：操作時(shí)點(diǎn)動(dòng)“上升”按鈕將滑塊升起，用專(zhuān)用夾具將被壓工件放在工作臺(tái)中間模具上，且與主軸同心，并放置平穩(wěn)。點(diǎn)動(dòng)“下降”按鈕，使滑梁在工作壓力作用下下降，進(jìn)行壓制機(jī)件。壓制完成后再點(diǎn)動(dòng)“上升”按鈕，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
3、自動(dòng)操作：將控制箱上的手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕切換到自動(dòng)位置后，機(jī)器在壓制完成后自動(dòng)回程動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓制機(jī)件。
4、工作中要經(jīng)常檢查四個(gè)立柱的螺母是否緊固有效。若有松動(dòng)應(yīng)急時(shí)緊固。不準(zhǔn)在機(jī)床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動(dòng)的情況下進(jìn)行工作。
5、加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)操縱閥和安全閥失靈或安全保護(hù)裝置失靈時(shí)，必須立即停機(jī)。待處理好后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
五、液壓機(jī)緊急停機(jī)
1、出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
（1）、液壓機(jī)或液壓電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震。
（2）、液壓站、柱塞泵工作不正常，油溫超過(guò)規(guī)定。
（3）、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
（4）、液壓系統(tǒng)壓力不夠，壓力出現(xiàn)異常，油管漏油等。
（5）、保護(hù)裝置或儀表失靈
（6）、突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)。
（7）、其他嚴(yán)重意外情況。
2、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
（1）、若發(fā)生故障時(shí)，可直接斷電停機(jī)。
（2）、因電源斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
（3）、向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
六、收尾工作
1、檢查設(shè)備、保持設(shè)備清潔完好，清掃縮徑機(jī)機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。
2、將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。