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米頓羅隔膜式化學(xué)計(jì)量泵安全操作規(guī)程

　　評論：　更新日期：2016年01月03日

10.故障及處理方法：

現(xiàn)??????? 象	可能的起因	解?????? 決?????? 方?????? 法
?	1、流量設(shè)置過低	1、調(diào)大泵的流量（在泵運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)）
流量太小	2、吸入口結(jié)垢	2、用8%的鹽酸或未稀釋的醋酸清洗吸入口。詳見操作手冊
?	3、罐內(nèi)無溶液	3、重新加滿液體。詳見泵的啟動說明
?	1、流量設(shè)置過大	1、調(diào)小泵的流量（在泵運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)）
流量太大	2、罐內(nèi)溶液過濃	2、稀釋罐內(nèi)溶液。若溶液與水起反應(yīng)，應(yīng)直接加入稀釋溶液
?	3、溶液發(fā)生虹吸	3、在泵的入口處做真空試驗(yàn)，如有真空存在，安裝防虹吸閥
管接頭泄漏	1、管端磨損	1、管端切除約2.5公分，然后按原樣裝好
?	2、溶液的腐蝕	2、尋找替換材料
?	1、泵的吸入端泄漏	1、檢查吸入管線，如吸入端磨損，切除約2.5公分，然后按原樣裝好
?	2、閥座不密封	2、如有污物，清洗閥座；如材料老化，更換新材料
?	3、泵的設(shè)定流量值低	3、向帶壓容器輸液時(shí)，設(shè)定值應(yīng)高于所需流量的40%左右
?	4、液位過低	4、液位應(yīng)高于底閥
泵不上量	5、隔膜破裂	5、更換隔膜，檢查流體注入點(diǎn)處的壓力是否高于0.7MPa。注意：如隔 ?? 膜材料與溶液不符，會造成隔膜破損、泵頭漏液
?	6、泵頭磨損	6、按圖示更換泵頭，緊固時(shí)只可用手，不得介助工具，否則會損壞泵頭。如隔膜材料與溶液不符，也會造成隔膜破損、泵頭漏液
?	7、泵頭內(nèi)有空氣或氯 ?? 氣	7、將帶壓管線拆開后，再拆除出料管線和排料閥組裝件，然后按要求 ?? 重新組裝隔膜泵
?	1、止逆閥有污物	1、清除止逆閥內(nèi)的污物
初用時(shí)不上量	2、止逆閥不密封或密 ?? 封不嚴(yán)	2、檢查密封座和小球并清洗之；如果零件有破損，應(yīng)用相同材質(zhì)的零 ?? 件取代。由于磨損的碎片會造成閥門泄漏，應(yīng)將碎片清洗干凈 ?? 注意：拆裝時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行。
?	3、進(jìn)料罐無液體	3、料液充滿料罐
?	1、組件未擰緊	1、用手?jǐn)Q緊所以的組件，并清洗干凈泵體外的料液
組件處泄露	2、墊片損壞	2、更換損壞的墊片
?	3、料液的腐蝕	3、換成適合于料液的材料
?	1、出口壓力過高	1、拆除所有帶壓閥，并將出口管與系統(tǒng)的連接處擰開，拆開出口組 ?? 件，用幾滴料液潤濕球閥及閥座。再將泵的流量調(diào)至最大流量處， ?? 啟動隔膜泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，重新裝好管線
泵運(yùn)行時(shí)無料液輸出	2、止逆閥不密封	2、拆開止逆閥清洗后，重新組裝，再按規(guī)定重新啟動隔膜泵
?	3、流量未設(shè)置在最大 ?? 流量處	3、啟動前將流量設(shè)置在最大流量處。
防虹吸閥工作異常	1、污物堵塞	1、拆開、清洗并重新安裝隔膜，不要將隔膜劃傷，并保證安裝位置無誤
?	2、閥損壞	2、更換新閥
電機(jī)故障	1、工作壓力過高	1、檢查泵的工作壓力是否超過額定值，如確實(shí)可咨詢供貨廠家
?	2、電壓過低	2、檢查電壓，如與銘牌不符，應(yīng)調(diào)至一致
?	1、低電壓	1、提高電壓
電機(jī)發(fā)熱	2、如使用變壓器是否 ?? 匹配	2、檢查