6??????????????????? 關閉機械室照明。
7??????????????????? 通知輪機部停主機,換副機,如??看a頭則組織人員上岸系纜繩,接岸電。
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第三章?交接班
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鏟斗式挖泥船正常生產時實行每天三班作業(yè),每班8個小時,分為白班、中班、晚班。在本班當班人員和下班接班人員進行交接時,要做到:
1??????? 接班人員須提前15分鐘到達指定交接班地點(鏟斗式挖泥船一般是在操作室)與當班人員進行交接班。
2??????? 當班人員應向接班人員交待當前挖掘部位情況、挖掘深度、水位、潮位等與作業(yè)相關的信息。
3??????? 接班人員應主動向當班人員詳細了解挖掘機械是否有異常,各部位運轉情況和各機械部位油位,前后鋼樁、泥駁絞車鋼纜。并巡視檢查各部位,確認情況無異常方可進行交接。各機械部位加油按規(guī)定由白班完成,中班人員在接班時應檢查白班加油情況。并視情況作相應處理。
4??????? 接班人員應在接班時檢查施工記錄本,了解挖掘進度及上班作業(yè)中風力和潮汐情況,并主動詢問自己認為有必要了解的情況。在了解各項交接內容并確認設備運轉正常后,交接班人員方可在施工記錄本上簽字完成交接班。
5??????? 接班人員在接班時,若發(fā)現(xiàn)當班人員正在處理小的機械故障(更換斗門鋼纜、更換拉斗門鏈條連接卸扣等),原則上應由當班人員處理完畢后再進行交接,如接班人員認為有必要,在當班人員同意的情況下可協(xié)助處理并在施工記錄本上做好記錄。
第4章??????????????? 維護保養(yǎng)
4.1??????????????? 保養(yǎng)分類
4.1.1??? 例行(日常)保養(yǎng)
?鏟斗式挖泥船日常保養(yǎng)一般由白班、中班來完成,
保養(yǎng)內容分為
1對斗桿滑條、平衡軸滑輪、俯仰滑條、護柄套外側滑條、旋迥軌道這些運動部位抹黑油
1??????? 用手搖泵對俯仰滑輪、A字架滑輪、平衡軸內銅套加0#鋰基脂。
2??????? 檢查全船14個導纜滑輪,視情況用手壓式黃油槍加0#鋰基脂。
4.2??? 保養(yǎng)作業(yè)
??? 船舶每天日常保養(yǎng)由白班、中班進行,定期保養(yǎng)由船長統(tǒng)一安排,一般在每年的檢修期間進行,如遇航修、事故等特殊情況,應及時處理。(詳見表1)
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序號 | 部位名稱 | 油料名稱 | 間隔時間 | 加油數(shù)量 | 加油方式 | 保養(yǎng) 類型 | 備????? 注 |
1 | 斗桿滑條、平衡軸滑輪、俯仰滑條、護柄套外側滑條、旋迥軌道 | 冬季22#黑油????? 夏季 26# 黑油 | 每天兩次 | 10kg | 手 動 | 日常 | ? |
2 | 俯仰滑輪、A字架滑輪、平衡軸內銅套 | 0#鋰基脂 | 每天兩次 | 1.5kg/次 | 手搖泵 | 日常 | ? |
3 | 前后鋼樁上下滑輪6個、鏟斗提升滑輪2個、旋迥滾輪8個 | 3#鈣基脂 | 15天 | 10kg | 腳踏式黃油槍 | 定期 | ? |
4 | 提升齒輪箱、推壓齒輪箱、俯仰齒輪箱、旋迥齒輪箱 | 150#工業(yè)齒輪油 | 一 年 | 620L | 手動 | 定期 | 平時根據油位補充 |
5 | 前后鋼樁齒輪箱3個 | 150#工業(yè)齒輪油 | 一 年 | 90L | 手動 | 定期 | 平時根據油位補充 |
32#透平油 | 3 0 天 | 12kg | 手動 | 定期 |
6 | 左右泥駁絞車2臺(含制動器、離合器) | 0#鋰基脂 | 15 天 | 4kg | 手壓式黃油槍 | 定期 | ? |
7 | 全船導纜滑輪14個 | 0#鋰基脂 | 根據情況隨時加 | 10kg | 手壓式黃油槍 | 日常 | ? |
8 | 后樁液壓缸 | 68#抗磨液壓油 | 一?年 | 540kg | 手動 | 定期 | 平時 補充 |
9 | 全船制動器(提升剎車、二個前樁剎車、推壓剎車 | 32#透平油 | 一?年 | 50kg | 手動 | 定期 | 平時 補充 |
???????????????????????????? 表1