一、 石灰窯開窯操作
??????? （見石灰豎窯工程投料填窯及點(diǎn)火烘窯方案）
??????? 二 、石灰窯燃?xì)恻c(diǎn)火操作規(guī)程
??????? （見石灰豎窯工程投料填窯及點(diǎn)火烘窯方案）??
??????? 三 、向正常操作的轉(zhuǎn)換
??????? （見石灰豎窯工程投料填窯及點(diǎn)火烘窯方案）
??????? 四、生產(chǎn)過程中的操作
??????? 4.1 生產(chǎn)中的檢查與調(diào)整
??????? a）定期分析及檢查原料化學(xué)成分、塊度及粒度等質(zhì)量指標(biāo)。特別注意采用的石灰石原料，不同廠家的石灰石其可煅燒性能可能相差甚遠(yuǎn)，所以最好選擇可煅燒性能好的石灰石，否則既影響石灰質(zhì)量又影響操作和熱耗指標(biāo)。同時(shí)，不同的石灰石共同在一種工況下煅燒，也嚴(yán)重影響石灰質(zhì)量，所以廠家最好選擇單一供貨，或者選擇性能接近的不同石灰石共同煅燒。石灰石粒度的平方與煅燒時(shí)間成正比，所以嚴(yán)格控制石灰石粒度，特別是使石灰石的粒度盡量接近設(shè)計(jì)范圍，是保證石灰質(zhì)量的重要保證。
??????? b）定期分析產(chǎn)品的活性度、生燒率、過燒率、化學(xué)成分等質(zhì)量指標(biāo)。
??????? c）定期對(duì)產(chǎn)品的生過燒率等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行視觀檢查．
??????? d）定期對(duì)出預(yù)熱帶廢氣成分進(jìn)行分析。
??????? e）定期對(duì)燃?xì)獬煞旨盁嶂颠M(jìn)行分析。
??????? f）定期對(duì)窯的溫度和壓力及計(jì)量裝置進(jìn)行校驗(yàn)。
??????? g）根據(jù)燃?xì)鉄嶂嫡{(diào)整燃?xì)夤┙o量。
??????? h）根據(jù)出預(yù)熱帶廢氣成分分析結(jié)果，調(diào)整助燃空氣與燃?xì)獾呐浔取?br /> ??????? i）根據(jù)窯的溫度情況適當(dāng)調(diào)整上下排燒咀的燃?xì)饬考翱諝饬勘壤?br /> ??????? j）根據(jù)出窯石灰質(zhì)量和出預(yù)熱帶廢氣成分調(diào)整燃?xì)饬髁俊?br /> ??????? k）必須每個(gè)班校驗(yàn)出灰機(jī)的出灰量，保持兩臺(tái)出灰機(jī)出灰量一致，否則要立即調(diào)整。
??????? 4.2改變產(chǎn)量調(diào)整時(shí)的操作
??????? 一般改變產(chǎn)量時(shí)，每次的上料量維持不變。窯的產(chǎn)量改變時(shí)，除按正常操作外，還需對(duì)下列參數(shù)進(jìn)行調(diào)整：
??????? a）根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整燃?xì)夤┙o量。
??????? b）根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整助燃?xì)怙L(fēng)的量。
??????? c）合理調(diào)整主風(fēng)機(jī)的開口，控制頂溫和負(fù)壓值。
??????? 4.3設(shè)備故障時(shí)的操作
??????? a）上料或出料設(shè)備故障時(shí)的操作
??????? 最初，將燃?xì)饬髁恐饾u減少到額定流量的50%，空氣量分別按燃?xì)饬康亩嗌龠M(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。如果頂溫沒有明顯變化可維持生產(chǎn)，當(dāng)頂部溫度快速上升，接近換熱后的溫度220度時(shí)，必須立即停車處理。
??????? b）主引風(fēng)機(jī)設(shè)備故障時(shí)的操作
??????? 立即關(guān)閉煤氣快切閥、助燃風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī),手動(dòng)關(guān)閉燒嘴助燃風(fēng)閥、煤氣閥門。處理完畢后，從新點(diǎn)火。
??????? c）助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)故障時(shí)的操作
??????? 立即關(guān)閉煤氣快切閥、助燃風(fēng)閥和煤氣閥門。
??????? 4.4水、電、風(fēng)、氣故障時(shí)的操作
??????? a）突然停水的操作
??????? 水壓低報(bào)警后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行，操作工必須立即關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)旋塞閥和助燃風(fēng)閥門。
??????? b）突然停電時(shí)的操作
??????? 指電氣設(shè)備故障造成的停電，按臨時(shí)停窯操作，操作者要嚴(yán)密關(guān)注燃燒梁循環(huán)水的運(yùn)行情況。如果無(wú)法正常運(yùn)行，則立刻采用人工降溫的方法立即停窯降溫。停窯后，操作人員必須關(guān)注燃?xì)庀到y(tǒng)，防止燃?xì)饣鼗鸨ā?br /> ??????? c）壓縮空氣（氮?dú)猓┩蝗唤祲簳r(shí)的操作
??????? 對(duì)生產(chǎn)影響不大，一般短時(shí)間內(nèi)可維持正常生產(chǎn)，但是如果料鐘汽缸無(wú)法啟動(dòng)時(shí)必須立即停窯處理。
??????? d ）燃?xì)馔蝗唤祲簳r(shí)的操作
??????? 窯前燃?xì)鈮毫Ξ?dāng)?shù)陀谧畹褪褂脡毫r(shí)，一般由供氣設(shè)備或管路故障造成的，應(yīng)立即按臨時(shí)停窯處理。
??????? 4.5計(jì)劃停窯時(shí)的操作
??????? a）停窯順序
??????? 1）定期進(jìn)行窯的上料和出料。
??????? 2）將現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉助燃風(fēng)閥，手動(dòng)燃?xì)忾y門關(guān)閉，然后停止風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行。
??????? b）停窯后操作
??????? 1）根據(jù)停窯時(shí)間的長(zhǎng)短，以1、2、4、8、12、18、24、32、40、48小時(shí)的時(shí)間間隔進(jìn)行出料，每次出料時(shí)間為10～20秒。
??????? 2）根據(jù)出料情況，可適當(dāng)?shù)夭扇∈謩?dòng)操作方式給窯上料，以保持窯的料位高度。
??????? 4.6熱窯恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)的操作
??????? 因某種原因停窯，一般在停窯后的一天以內(nèi)要重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，窯內(nèi)燒咀噴口處于紅熱狀態(tài)約650℃以上，燃?xì)饪梢灾苯狱c(diǎn)燃。其操作步驟如下：
??????? a）起動(dòng)排煙機(jī)及豎窯除塵系統(tǒng)。
??????? b）起動(dòng)空氣鼓風(fēng)機(jī)。
??????? c）按先下排燒咀后上排燒咀順序，微量開啟燒咀空氣閥門后，緩慢打開燒咀燃?xì)忾y門點(diǎn)燃燒咀，著火后，調(diào)整燒咀閥門開度，并使其穩(wěn)定燃燒。按此方法逐個(gè)點(diǎn)燃其它燒咀，在點(diǎn)燃各燒咀過程中，要逐增大空氣流量。
??????? d）將上料設(shè)備及出料設(shè)備投入生產(chǎn)。
??????? e）根據(jù)產(chǎn)量要求調(diào)整相應(yīng)的操作參數(shù)。
??????? 上述工作結(jié)束后即完成了熱窯后恢復(fù)生產(chǎn)的操作步驟。
??????? 4.7冷窯恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)的操作
??????? 停窯時(shí)間較長(zhǎng)，窯內(nèi)燒咀噴口處于非紅熱狀態(tài)時(shí)，一般就要按新窯熱態(tài)調(diào)試方法及步驟進(jìn)行。但升溫速度可以適當(dāng)加快，以縮短升溫時(shí)間。
??????? 如果采用燃?xì)恻c(diǎn)火棒從燒咀處直接點(diǎn)火，一般危險(xiǎn)性較大，要特別加以注意：
??????? a）窯內(nèi)燒咀處要微負(fù)壓操作，以防燃?xì)馔饬魅藛T中毒。
??????? b）燒咀前燃?xì)鈮毫翱諝鈮毫σ€(wěn)定，以防燃燒不穩(wěn)定引起爆炸。
??????? c）要嚴(yán)格控制出料量，以防燒咀處有大的溫度波動(dòng)，造成滅火爆炸。
??????? 5故障的尋找及處理
??????? 5.1觀察與分析
??????? a）基本功能的檢查
??????? 當(dāng)產(chǎn)生任何不正常情況或問題時(shí)，應(yīng)首先對(duì)豎窯的基本功能進(jìn)行檢查，主要是：
??????? 1）檢查料位計(jì)。
??????? 2）檢查上料周期時(shí)間和卸料周期時(shí)間
??????? 3）檢查燃?xì)饬髁?、壓力、溫度、熱值及向燒咀的分配量?br /> ??????? 4）檢查空氣量及比例，管道的漏氣情況。
??????? b）儀器、儀表的校準(zhǔn)
??????? 儀器、儀表并非絕對(duì)沒有差錯(cuò)，也應(yīng)作為尋找故障的一部分，以下一些設(shè)備應(yīng)特別注意檢查校準(zhǔn)：
??????? 1）熱電偶的校準(zhǔn)
??????? 熱電偶具有一定的壽命，出了故障的熱電偶將會(huì)偏離正常信號(hào)或高或低。因此要經(jīng)常對(duì)熱電偶進(jìn)行校準(zhǔn)。
??????? 2）極限開關(guān)的檢查
??????? 監(jiān)測(cè)每種機(jī)械動(dòng)作的極限開關(guān)在交工試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)已調(diào)好。如果固定件松動(dòng)或設(shè)備磨損時(shí)會(huì)改變校準(zhǔn)要求，極限開關(guān)不準(zhǔn)確能導(dǎo)致泄漏或設(shè)備和程序設(shè)計(jì)器誤操作。因此需經(jīng)常檢查設(shè)備在操作中的變化，以便檢查極限開關(guān)。
??????? 3）出灰機(jī)的校準(zhǔn)
??????? 出灰機(jī)必須進(jìn)行定期校準(zhǔn)，保持兩臺(tái)出灰機(jī)出灰一致，并且準(zhǔn)確。
??????? c）溫度、壓力的觀察與分析
??????? 一般窯的溫度的變化是由于窯的操作參數(shù)不正常造成的。與操作參數(shù)無(wú)關(guān)的溫度不正?，F(xiàn)象，可能是由于形成結(jié)砣造成的。