一、啟動前的檢查
水處理運行正常，增壓泵啟動，注塞泵入口壓力正常，供給鍋爐足夠水量。
1、檢查各閥位置
水汽系統(tǒng)
（1） 打開泵入口閥門，對流段入口閥門，出口排放閥門。（2）各壓力表閥門開啟。（3）各流量表、記錄表、控制器一次均開啟。（4）注塞泵入口壓力表閥門開啟；（5）給水流量變送器閥門開后；（6）蒸汽流量、溫度、壓力記錄儀一次閥門開啟；（7）控制盤主蒸汽壓力控制器閥門開啟；（8）控制盤主蒸汽壓力表閥門開啟。
燃油系統(tǒng)
(1) 電加熱器出口閥開啟。（2）燃油流量計進出口閥開啟。（3）回油閥開啟。（4）燃油系統(tǒng)泵出口、蒸汽加熱罐、爐前油嘴處壓力表閥開啟。
霧化系統(tǒng)
空氣霧化，打開空氣霧化入口閥、霧化壓力表閥。
儀用空氣系統(tǒng)
打開空壓機出口閥門；打開儀用空氣過濾器出口閥門；打開空氣干燥器，濾清器出口閥門；打開儀用空氣閥門；蔬水閥開啟；空壓機蔬水閥；燃油蒸汽加熱器蔬水閥；霧化汽水分離器蔬水閥；排污閥關(guān)閉；輻射段爐管排污閥；輻射段排污閥；對流段排污閥；爐膛微壓表開啟，前后觀火鏡清潔。
2、檢查動力開關(guān)位置
打開動力柜門，空壓機、注塞泵、鼓風(fēng)機、電加熱器、變壓器和變頻器的空氣開關(guān)處于“合”位置，再合上電源總開關(guān)，關(guān)好動力柜門。
控制盤上開關(guān)位置
控制電源開關(guān)——暫時斷開；空壓機開關(guān)——自動；點火程序開關(guān)——暫時斷開；油氣選擇開關(guān)——油；蒸汽壓力開低旁通——合；調(diào)火開關(guān)——小火；延長引燃開關(guān)——延長；霧化選擇開關(guān)——空氣；電加熱器開關(guān)——合；照明開關(guān)——關(guān)——根據(jù)需要；油嘴加熱——溫度顯示儀一臺；指示燈，合上控制電源開關(guān)，報警試驗，報警燈指示正常。
檢查前吹掃繼電器在起始位置5分鐘，后吹掃繼電器應(yīng)停止在終點。
3、檢查燃料供給情況
啟動油泵組，油壓調(diào)整至1.0MPa左右，油溫80-90℃，爐前壓力0.65-0.75MPa之間，油溫90-100℃。
二、運行操作
1、啟運點火
合上控制電源，電源指示燈亮，溫度顯示儀讀書正確，空壓機啟動升壓；按下檢查連鎖系統(tǒng)，報警燈恢復(fù)，注塞泵手動運行成功后撥至自動；一切條件正常后，合上點火開關(guān)，按下按鈕鍋爐各機構(gòu)逐次進行工作。注意點火過程；火焰引燃正常后，延長引燃開關(guān)斷開，調(diào)火開關(guān)轉(zhuǎn)至自動，火量自動跟蹤水量，保持壓力平穩(wěn)升高；待鍋爐啟運平穩(wěn)后，與配汽隊聯(lián)系注汽，半小時內(nèi)監(jiān)控運行，直至壓力穩(wěn)定后方可離開。
2、向除氧器供汽及霧化切換
鍋爐啟動正常后檢查蒸汽干度在40％以上，打開除氧器供汽閥調(diào)壓至，是除氧器升溫；燃油投霧化前對霧化預(yù)熱管線系統(tǒng)，進行以下操作；打開爐出口汽水分離器霧化一次截至閥扣，調(diào)節(jié)一次減壓閥將壓力控制在1.0MPa以內(nèi)，拉啟爐前蒸汽霧化汽水分離器安全閥排汽；排水完畢，打開蒸汽霧化分離器手動閥；將霧化選擇開關(guān)轉(zhuǎn)向混合，這時觀察火焰，馬上將霧化選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至空氣反復(fù)次，火焰穩(wěn)定后將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至蒸汽，觀察火焰和霧化壓力有無變化，待正常后轉(zhuǎn)投蒸汽霧化結(jié)束。
三、濕蒸汽發(fā)生器的停運
1、在運行工接到停運命令后，霧化選擇轉(zhuǎn)至空氣，關(guān)閉霧化蒸汽截止閥。2、將火量降至零，調(diào)火開關(guān)轉(zhuǎn)至小火。3、斷開點火開關(guān)，關(guān)閉油嘴手動閥，滅火后吹掃20分鐘。4、打開排放閥，關(guān)閉注汽閥。5、空壓機、燃油機加熱器根據(jù)需要開關(guān)自行選擇，其它控制開關(guān)在吹掃后均應(yīng)在停運位置。6、關(guān)閉泵入口閥門。7、如長時間停爐，需對濕蒸汽發(fā)生器采取干式或濕式保護。