操作
順序
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操作項目內(nèi)容方法及要求
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存在風險
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風險控制措施
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應(yīng)用輔助工具用具
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1
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操作前準備
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1.1
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正確穿戴勞動保護用品
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1.2
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準備工、用具:F扳手
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防爆工具
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2
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操作步驟
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2.1
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檢查分離器安全閥壓力符合運行要求。
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高處墜落,安全閥低壓開啟或超壓不動作
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合理站位、平穩(wěn)操作,安全閥在校檢期內(nèi),校驗值在運行范圍內(nèi)
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2.2
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檢查液面調(diào)節(jié)連桿靈活好用。
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連桿卡,導致氣管線進油
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確認調(diào)節(jié)連桿靈活
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2.3
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檢查壓力表完好,并打開壓力表閥門。
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憋壓導致氣管線進油
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壓力表在校檢期內(nèi)、量程合理
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2.4
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檢查分離器各閥門靈活好用。
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F扳手
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2.5
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檢查并校正液位計。
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液位計出現(xiàn)假液位導致氣管線進油
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液位計無卡現(xiàn)象
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2.6
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冬季應(yīng)打開循環(huán)伴熱閘門
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溫度低,分離效果差;冬季運行分離器未提前開啟采暖系統(tǒng),導致分離器伴熱系統(tǒng)凍結(jié)
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冬季確保循環(huán)伴熱暢通
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2.7
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投產(chǎn):打開進液閥門,液位控制在液位計的1/3—1/2之間,液位建立后,緩慢打開分離器出口。
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氣壓過低或液位過高,導致氣管線進油
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及時監(jiān)視及調(diào)整
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F扳手
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2.8
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打開天然氣閥門,進行試壓,并檢查有無滲漏。
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氣體泄露遇點火源導致火災
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對密封處進行試壓,并檢查確保無滲漏
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F扳手便攜式可燃氣體檢測儀
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2.9
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檢查分離器附件及各處連接,有無滲漏。
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泄露污染環(huán)境
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發(fā)現(xiàn)滲漏,立即處理
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2.10
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檢查流量計正常運行。
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流量計卡憋壓
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打開交通閘門,立即處理
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2.11
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運行:通過調(diào)節(jié)氣閘門,壓力控制在運行范圍內(nèi)。通過調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié),液位控制在1/3—2/3之間。
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氣壓過低導致氣管線進油
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按時巡檢,及時調(diào)整氣閘門開度
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F扳手
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2.12
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按時活動液面調(diào)節(jié)連桿。
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憋壓刺漏,污染環(huán)境,或分離器壓空、氣管線進油
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每2小時活動一次調(diào)節(jié)連桿
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2.13
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檢查計量儀表是否正常,過濾器前后壓差不超過0.05Mpa。
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憋壓刺漏,污染環(huán)境
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超過0.05Mpa時及時清理。
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合適扳手
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2.14
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停運:關(guān)閉分離器入口閥門。
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入口閥門關(guān)不嚴,導致進液造成泄露污染環(huán)境
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在停運后,注意液位變化情況。
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F扳手
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2.15
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利用天然氣將分離器內(nèi)余液壓出排凈。
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F扳手
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2.16
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關(guān)閉分離器出口閥門,然后關(guān)閉天然氣閥門。
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閥門關(guān)不嚴,導致進液造成泄露污染環(huán)境
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在停運后,注意液位變化情況。
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F扳手
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2.17
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記錄啟運、停運相關(guān)內(nèi)容及時間
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