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兩相分離器啟、停操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年06月04日
風險提示:檢查分離器安全閥壓力,站位不合理失穩(wěn),導致高處墜落;連桿卡,導致氣管線進油;冬季未提前開啟采暖系統(tǒng),導致分離器伴熱系統(tǒng)凍結(jié);氣體泄露引發(fā)火災;閥門關(guān)不嚴,導致進液造成泄漏污染環(huán)境。
操作
順序
操作項目內(nèi)容方法及要求
存在風險
風險控制措施
應(yīng)用輔助工具用具
1
操作前準備
 
 
 
1.1
正確穿戴勞動保護用品
 
 
 
1.2
準備工、用具:F扳手
 
 
防爆工具
2
操作步驟
 
 
 
2.1
檢查分離器安全閥壓力符合運行要求。
高處墜落,安全閥低壓開啟或超壓不動作
合理站位、平穩(wěn)操作,安全閥在校檢期內(nèi),校驗值在運行范圍內(nèi)
 
2.2
檢查液面調(diào)節(jié)連桿靈活好用。
連桿卡,導致氣管線進油
確認調(diào)節(jié)連桿靈活
 
2.3
檢查壓力表完好,并打開壓力表閥門。
憋壓導致氣管線進油
壓力表在校檢期內(nèi)、量程合理
 
2.4
檢查分離器各閥門靈活好用。
 
 
F扳手
2.5
檢查并校正液位計。
液位計出現(xiàn)假液位導致氣管線進油
液位計無卡現(xiàn)象
 
2.6
冬季應(yīng)打開循環(huán)伴熱閘門
溫度低,分離效果差;冬季運行分離器未提前開啟采暖系統(tǒng),導致分離器伴熱系統(tǒng)凍結(jié)
冬季確保循環(huán)伴熱暢通
 
2.7
投產(chǎn):打開進液閥門,液位控制在液位計的1/3—1/2之間,液位建立后,緩慢打開分離器出口。
氣壓過低或液位過高,導致氣管線進油
及時監(jiān)視及調(diào)整
 F扳手
2.8
打開天然氣閥門,進行試壓,并檢查有無滲漏。
氣體泄露遇點火源導致火災
對密封處進行試壓,并檢查確保無滲漏
F扳手便攜式可燃氣體檢測儀
2.9
檢查分離器附件及各處連接,有無滲漏。
泄露污染環(huán)境
發(fā)現(xiàn)滲漏,立即處理
 
2.10
檢查流量計正常運行。
流量計卡憋壓
打開交通閘門,立即處理
 
2.11
運行:通過調(diào)節(jié)氣閘門,壓力控制在運行范圍內(nèi)。通過調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié),液位控制在1/3—2/3之間。
氣壓過低導致氣管線進油
按時巡檢,及時調(diào)整氣閘門開度
F扳手
2.12
按時活動液面調(diào)節(jié)連桿。
憋壓刺漏,污染環(huán)境,或分離器壓空、氣管線進油
2小時活動一次調(diào)節(jié)連桿
 
2.13
檢查計量儀表是否正常,過濾器前后壓差不超過0.05Mpa。
憋壓刺漏,污染環(huán)境
超過0.05Mpa時及時清理。
合適扳手
2.14
停運:關(guān)閉分離器入口閥門。
入口閥門關(guān)不嚴,導致進液造成泄露污染環(huán)境
在停運后,注意液位變化情況。
F扳手
2.15
利用天然氣將分離器內(nèi)余液壓出排凈。
 
 
F扳手
2.16
關(guān)閉分離器出口閥門,然后關(guān)閉天然氣閥門。
閥門關(guān)不嚴,導致進液造成泄露污染環(huán)境
在停運后,注意液位變化情況。
F扳手
2.17
記錄啟運、停運相關(guān)內(nèi)容及時間
 
 
 
 
應(yīng)急處置程序:
1.油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置 ?     
首先戴上防毒面具,進入泵房/操作間內(nèi)立即打開門窗進行通風,檢查漏油氣部位。應(yīng)視情況導通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時立即匯報,與相關(guān)變配電所/崗位聯(lián)系,由變電所/崗位切斷該側(cè)電源。采取措施控制泄漏源。
2.高處墜落應(yīng)急處置      
監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)事故后,立即呼救,迅速展開救援。情況嚴重的,立即撥打120求救;出現(xiàn)肢體骨折后,要平穩(wěn)抬動、拖動,避免脊椎、內(nèi)臟受傷。
3. 油氣火災應(yīng)急處置
?     要切斷燃料供給閥門,在確保自身安全的情況下,使用滅火器迅速滅火。火勢大時,立即打119報火警,非搶險人員撤至安全區(qū)域后,待救火人員到來后,積極配合救火。
 
 
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