?(3)稍許松開貯液器的加工質(zhì)接頭，在將工質(zhì)瓶的閥門稍許打開，利用工質(zhì)逐去管內(nèi)的空氣，然后將松開的接頭接好；注意每次更換工質(zhì)時(shí)都應(yīng)逐去管內(nèi)的空氣。

（4）將儲(chǔ)液器的加工質(zhì)閥和工質(zhì)瓶上的閥門開啟，工質(zhì)即進(jìn)入系統(tǒng)。

?? 2.開啟壓縮機(jī)加工質(zhì)；

?? （1）本操作應(yīng)在利用系統(tǒng)真空加工質(zhì)后進(jìn)行；

?? （2）向壓縮機(jī)水套、冷凝器供水；蒸發(fā)器如正常工作時(shí)一樣給予負(fù)荷；

?? （3）除貯液器出液管上的出液總閥應(yīng)予以關(guān)閉外，系統(tǒng)中其他各閥應(yīng)如正常工作時(shí)一樣予以開啟或關(guān)閉；

?? （4）將工質(zhì)瓶與真空加工質(zhì)時(shí)一樣連接于系統(tǒng)中加工質(zhì)接頭；

?? （5）將壓縮機(jī)的容量調(diào)節(jié)器調(diào)至空載位置，開啟壓縮機(jī)的排氣總閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)，并逐漸上載；

?? （6）緩緩開啟壓縮機(jī)的吸氣總閥，隨即開啟工質(zhì)瓶上的閥門；開啟和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥，此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)即進(jìn)入正常工作，工質(zhì)即從工質(zhì)瓶進(jìn)入系統(tǒng)。當(dāng)吸氣壓力高于0.2MPa即可將壓縮機(jī)的容量調(diào)節(jié)器逐漸調(diào)至最大容量。

?? （7）加入工質(zhì)的量應(yīng)是在正常蒸發(fā)溫度工作時(shí)，貯液器中液面在1/4-1/3的部位。

再整個(gè)加工質(zhì)過程中應(yīng)注意液體工質(zhì)不能進(jìn)入壓縮機(jī)，否則將引起液擊和曲軸箱結(jié)霜的現(xiàn)象，此時(shí)立即將壓縮機(jī)停車，并關(guān)閉工質(zhì)瓶上的閥門。

七、壓縮機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車

?1.啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)；

?（1）檢查壓縮機(jī)的油量是否正常；

?（2）向冷凝器和壓縮機(jī)水套供水；向蒸發(fā)器供給負(fù)荷；

?（3）將壓縮機(jī)容量調(diào)節(jié)器調(diào)至第一檔；

?（4）檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門是否按工作時(shí)的要求開啟或關(guān)閉；注意貯液器輸液管上的輸液總閥在壓縮機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)該關(guān)閉；

?（5）開啟壓縮機(jī)的排氣總閥；

?（6）接通電源后啟動(dòng)壓縮機(jī)

?（7）將壓縮機(jī)吸氣總閥慢慢開啟如果聽到撞擊聲（液擊）應(yīng)立即將閥門關(guān)閉，再重復(fù)上述動(dòng)作直到?jīng)]有撞擊聲，吸氣總閥完全開啟為止；

?（8）將貯液器輸液管上的輸液總閥開啟，調(diào)節(jié)閥應(yīng)根據(jù)使用需要予以調(diào)解；

?（9）將容量調(diào)機(jī)器調(diào)到需要的容量。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)每隔2-3分鐘調(diào)節(jié)一檔；如果容量調(diào)大后，機(jī)器出現(xiàn)撞擊聲立即調(diào)低，要再過一段時(shí)間約5-10分鐘后，才能再把容量增加；壓縮機(jī)啟動(dòng)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制吸氣壓力不要太高，一面功率過大，造成電機(jī)啟動(dòng)困難或燒毀電機(jī)。

?2.停車

?（1）在停車前十分鐘到半小時(shí)將貯液器輸液管上的輸液總閥關(guān)閉；

?（2）關(guān)閉吸氣總閥，在關(guān)閉終了時(shí)停止壓縮機(jī)，在關(guān)閉吸氣總閥；

?（3）關(guān)閉冷取水閥，注意在寒冬季節(jié)要將冷凝器、壓縮機(jī)氣缸蓋、壓縮機(jī)水套中的存水放去，一面結(jié)凍。（先開氺蓋，擦凈氺蓋后再開氣缸蓋）

?（4）切斷電源

八、不凝性氣體的分離

制冷系統(tǒng)中不凝性氣體的存在對(duì)制冷機(jī)工作十分有害，可以導(dǎo)致排氣壓力高、排氣溫度高，消耗功率增加，制冷效率降低，因而應(yīng)當(dāng)經(jīng)常注意從系統(tǒng)中排除不凝性氣體。

當(dāng)機(jī)器停止時(shí)，任何不凝性氣體將聚集在系統(tǒng)的高壓部位，并可以從該處放出?？梢酝ㄟ^放空氣閥將不凝性氣體自冷凝器和貯液器放出，也可以通過不凝性氣體分離器將其放出。

九、制冷裝置的安全技術(shù)

1.制冷壓縮機(jī)的工作條件見下表

?

2制冷壓塑機(jī)的安全裝置

（1）閥蓋；壓縮機(jī)的排氣閥組連同安全彈簧構(gòu)成閥蓋。當(dāng)氣缸進(jìn)入液體工質(zhì)或油時(shí)，壓力劇增，閥蓋被頂開，液體即被排出?？梢苑乐箼C(jī)器由于液擊而發(fā)生故障。

（2）安全旁通閥；在壓縮機(jī)排氣腔和吸氣腔之間裝有安全旁通閥，當(dāng)活塞上下壓力差超過安全旁通閥的調(diào)定值時(shí)，閥即起跳是高壓側(cè)的氣體通向低壓側(cè)，保護(hù)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)零件不致?lián)p壞。本壓縮機(jī)安全旁通閥起跳壓力調(diào)定值為1.57MPa.

（3）高壓壓力繼電器和壓差繼電氣低壓壓力繼電器；機(jī)組上的控制臺(tái)裝有壓力繼電器和壓差繼電器以保護(hù)壓縮機(jī)的排氣壓力、吸氣壓力和油壓壓力不正常時(shí)能自動(dòng)切斷電源停止壓縮機(jī)。這些繼電器的保護(hù)壓力值用戶可參考下標(biāo)。

3.制冷裝置的儀表

為了使操作者能正確了解制冷裝置的工作狀態(tài)，在制冷機(jī)上裝有必要的儀表。本機(jī)器上已帶有排氣壓力表、吸氣壓力表、油壓壓力表和排氣溫度計(jì)。為了保證壓力表讀數(shù)的正確，應(yīng)選用合適的規(guī)格。排氣采用-0.1--2.4MPa壓力表，吸氣則采用-0.1--1.6MPa壓力表，壓力表的精度等級(jí)應(yīng)不低于2.5級(jí)。