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雙齒輪破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2015年03月02日

一、一般規(guī)定:
        1、 破碎機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
        2、 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
        3、 清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆減速機(jī)降溫。
        4、 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
        5、 破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。對(duì)其進(jìn)行任何檢修、維護(hù)、檢查以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電上鎖”制度,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
        二、操作程序
        (一)、開車前的準(zhǔn)備工作
        1、 仔細(xì)檢查破碎機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油路暢通,桶內(nèi)潤(rùn)滑脂充足、潔凈。油量不得低于桶內(nèi)高度的2/3。
        2、 檢查傳動(dòng)系統(tǒng),各緊固件不得有任何松動(dòng),耦合器、減速器、傳動(dòng)箱油位正常,每月聯(lián)軸器注油一次。
        3、 確保欠速傳感器工作正常、動(dòng)作靈敏。任何情況下欠速保護(hù)裝置和堵料保護(hù)裝置都不準(zhǔn)甩掉。
        4、 檢查破碎齒輥和側(cè)梳齒板,保證無松動(dòng)和斷齒、變形等問題。
        5、 關(guān)閉上下溜槽的觀察孔,并檢查確定機(jī)內(nèi)無雜物時(shí)方可啟動(dòng)設(shè)備。
        (二)、啟車、停車:
        啟車
        1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
        2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。
        3、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤(rùn)滑油泵的啟車按鈕,延時(shí)5秒后再按下破碎機(jī)的正轉(zhuǎn)啟車按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。
        4、本設(shè)備設(shè)有就地反轉(zhuǎn)運(yùn)行方式,本方式只有在破碎機(jī)被異物卡住或溜槽堵塞的情況下方可采用。啟車時(shí)先由集控室將本設(shè)備置于就地控制方式,然后現(xiàn)場(chǎng)按下破碎機(jī)的反轉(zhuǎn)啟車按鈕即可。
        停車
        1、 正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。
        2、 正常就地手動(dòng)停車:現(xiàn)場(chǎng)按下破碎機(jī)停車按鈕,待設(shè)備完全停止后按下潤(rùn)滑油泵的停車按鈕完成全部停車。
        3、 在任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下破碎機(jī)或油泵的停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。
        三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
        1、 經(jīng)常檢查電機(jī)、各傳動(dòng)部位及軸承溫度是否有異常聲響,電機(jī)軸承溫度不得超過75℃,滾動(dòng)軸承溫度不得超過65℃。
        2、 注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi),如有問題及時(shí)與相關(guān)崗位聯(lián)系解決,并檢查破碎機(jī)齒板磨損情況。
        3、 經(jīng)常與上、下崗位保持聯(lián)系,除鐵器要工作正常,不允許有鐵器進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi),一旦破碎機(jī)卡死后,應(yīng)及時(shí)反車,停電后從檢修孔取出卡物。
        4、 破碎機(jī)帶料運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員站在設(shè)備上,嚴(yán)禁打開檢查孔。
        5、 從破碎機(jī)中取出卡阻物和在任何檢修工作之前,必須對(duì)破碎機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電并有人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行。
        6、 減速器及傳動(dòng)箱每半年換油一次,液力耦合器每年換油一次,電機(jī)每年注油一次。
        7、 根據(jù)磨損情況,每?jī)赡臧凑站S護(hù)說明書進(jìn)行大修保養(yǎng)一次。
        8、 為了及時(shí)了解破碎粒度情況,每月需最少做2次粒度試驗(yàn)。
       
       

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