1、 必須經(jīng)過培訓合格并取得操作資格的人員才能對設備進行操作，嚴禁其他工作人員對設備進行操作。
        2、 設備開動前必須對設備進行全面的檢查，包括各段的輥輪的運轉(zhuǎn)情況，齒輪的潤滑情況，傳動帶是否有缺失等。
        3、 設備進行鋼化處理前，必須仔細檢查核對參數(shù)設置，包括爐體各溫區(qū)的溫度以及加熱快慢，玻璃在爐體內(nèi)的加熱時間以及在風柵的降溫時間。
        4、 鋼化處理時，向設備投入的玻璃不能超過設備的最大允許尺寸。放置和取出玻璃必須輕拿輕放，防止玻璃劃傷或嚴重損壞。
        5、 確有玻璃在線上破裂，必須在設備停止運行時的將玻璃碎片清理干凈。
        6、 輥輪運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手觸碰轉(zhuǎn)動部分或更換安裝傳動帶。
        7、 設備運轉(zhuǎn)時，風柵會自動升降，嚴禁將手臂和金屬物伸入風柵。
        8、 風機運轉(zhuǎn)時，嚴禁站在風機入口處。
        9、 控制柜內(nèi)除開關手柄外，非維護人員不得觸摸其他部位。
        10、玻璃在爐體內(nèi)加熱突然遇到停電時，必須及時用直流電機拖動或人工方法將玻璃送出爐體，以免玻璃長時間在高溫下燒熔而損壞石英輥輪。緊急排爐時，操作人員應遠離出片臺出片端。
        11、鋼化爐開始運轉(zhuǎn)或停止生產(chǎn)后，爐溫在350℃以上時，必須按下控制臺上的直流開關，否則當發(fā)生緊急情況或停電，直流排爐將不能進行。
        12、鋼化爐內(nèi)溫度高于300℃時，除非緊急情況，嚴禁升起爐體加速冷卻，否則可能造成爐體變形。
        13、在未停止電加熱時，嚴禁上爐頂和下爐底操作維修。如有爐絲燒壞時，必須是在確保電源關閉，爐體溫度降到室溫時由專業(yè)人員或指定人員進行更換。
        14、在鋼化爐上實施電焊時，必須關掉計算機電源、模塊電源和控制電源，并將電焊機地線直接放在電焊部件上，否則可能燒毀計算機系統(tǒng)和引起電線著火。