1、停機檢修
??????? 1.1、正確穿戴勞動保護用品；
??????? 1.2、進磨前切斷磨機主電機、排風(fēng)機、進料設(shè)備電源，將慢轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置（切斷輔助電機電源），掛“禁止合閘”牌；
??????? 1.3、進磨前必須檢查熱風(fēng)擋板關(guān)閉情況，并確認(rèn)磨體已經(jīng)冷卻，CO氣體已經(jīng)排除。
??????? 1.4、進磨檢修要兩人以上配合，配備的低壓照明燈，磨外要留有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護，并要與中控隨時保持聯(lián)系；
??????? 1.5、磨內(nèi)電焊時，如磨內(nèi)存有煤粉，要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉，防止燃燒；點焊工作量大時，可根據(jù)現(xiàn)場需要架設(shè)必要的鼓風(fēng)機或排風(fēng)扇，電焊后，帶火星的煤粉要及時清除干凈，在磨內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙；滅火器材要隨時可用；
??????? 1.6、更換襯板時防止碰撞，以免傷人或損壞設(shè)備；
??????? 1.7、在磨內(nèi)存有大量煤粉的情況下作業(yè)，同一人在磨內(nèi)停留時間不能過久，防止CO中毒；
??????? 1.8、在大窯運行時禁止進入煤磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時加大風(fēng)機抽風(fēng)，磨進口熱風(fēng)擋板要關(guān)閉并斷電，在窯滿負(fù)荷時要降低窯喂料量，同時確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定；
??????? 2、開停機操作
??????? 2.1、關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物；
??????? 2.2、按規(guī)定辦理設(shè)備送電手續(xù)；
??????? 2.3、嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作，特別注意控制系統(tǒng)溫度；開機前要烘磨，防止煤粉結(jié)露；操作溫度防止過高，做好防火防爆；
??????? 2.4、停機前盡量排空磨內(nèi)煤粉，停機超過1小時，必須將磨盤上的煤粉及吐渣煤粉清除干凈。
??????? 3、煤磨袋收塵檢修作業(yè)安全規(guī)程
??????? 3.1、作業(yè)前正確穿戴好勞動保護用品，更換袋收塵袋子必須系安全帶；
??????? 3.2、更換袋收塵袋子前必須切斷電源，切斷氣源；
??????? 3.3、運行時要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認(rèn)袋收塵灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認(rèn)袋收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；
??????? 3.4、要注意檢查電收塵灰斗下煤是否順暢，及時敲打，防止煤粉積附；
??????? 3.5、每班要進行檢查，確認(rèn)消防系統(tǒng)、防爆閥是否正常；
??????? 3.6、停機后，及時將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃；
??????? 3.7、停機后，及時將絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃；
??????? 3.8、停機后，如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時向絞刀內(nèi)加入生料粉并清除干凈，防止帶入煤粉倉；
??????? 3.9、嚴(yán)格按停送電規(guī)定辦理手續(xù)；
??????? 3.10、確認(rèn)室內(nèi)無人或工器具方可關(guān)閉人孔門；
??????? 3.11、運行中不得打開蓋板進行換袋；
??????? 3.12、開機前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求；
??????? 3.13、經(jīng)常檢查脈沖振打裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；
??????? 3.14、袋收塵從準(zhǔn)備運轉(zhuǎn)起應(yīng)禁止任何人進入室內(nèi)。
??????? 4、進煤粉倉作業(yè)安全規(guī)程
??????? 4.1、進煤粉倉前應(yīng)通知廠部安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)、分廠安全員。其中安全員必須到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和指導(dǎo)；
??????? 4.2、進煤粉倉作業(yè)應(yīng)有三人以上配合，倉外應(yīng)留有專人進行安全監(jiān)護；
??????? 4.3、進煤粉倉前正確穿戴勞保用品，佩戴防塵口罩，系好安全帶，準(zhǔn)備好安全繩和軟梯，并攜帶對講機及必要的工器具；