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剪板機崗位安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2014年12月11日

1、開機前的檢查
??????????? 每天開機前,操作人員應(yīng)根據(jù)《機器每日維修檢查記錄》上的要求對機器進行檢查維護,確保機器處于正常的工作狀態(tài)后, 方可以開機生產(chǎn)。
?????????? 必須檢查以下項目:
??????? 1、所有保護項目必須齊全。
??????? 2、操作回路的選擇必須符合機床工作的需要。
??????? 3、在通向機床的各個方位必須自由出入。
??????? 4、機床的安裝地面不允許有油脂、液壓油或水。
??????? 5、清洗各機件表面油污,注意球閥應(yīng)處于開啟位置;
??????? 6、各潤滑部位注入潤滑脂;
??????? 7、在油箱中加入N32-N46稠化液壓油(油液必須濾清);
??????? 8、機器接地,接通電源,檢查各電器動作的協(xié)調(diào)性;
??????? 2、 機器的啟動和關(guān)閉
???????????? 啟動機器時應(yīng)先將電柜上的主控電源鎖打開,將開關(guān)放至“ON” 狀態(tài),然后開啟主控臺上的電源開關(guān)至“ON”的位置。關(guān)機時,應(yīng)先將主控開關(guān)放至“OFF”狀態(tài),然后將電柜上電源開關(guān)旋至“OFF”狀態(tài),上鎖。
??????? 3、 剪板機使用方法
??????? 剪板機在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況:
??????? 1、開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
??????? 2、試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
??????? 3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。此遠程調(diào)壓閥No9,出廠時壓力調(diào)定20-22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機器損壞。
??????? 4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音,應(yīng)停車檢查。
??????? 5、剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關(guān)機休息。?  
???????
??????? 4、 操作程序
??????? A) 操作準備
??????? 1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
??????? 2、本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
??????? 3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
??????? 4、機床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
??????? B) 操作規(guī)程
??????? 1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
??????? 2、操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設(shè)備。
??????? 3、開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂,檢查油杯油量,油質(zhì)情況,蓋好油杯孔蓋子。
??????? 4、工作前,應(yīng)先將上下刀片進行對刀,其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定,一般為被剪板料的厚度5~7﹪之間,每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,使上下刀片往復運動一次,并用塞尺檢查間隙是否合適,防止彈簧崩斷或損傷刃口。

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