一、油氣分離器啟動操作

    以下各個步驟應(yīng)該先以手動操作為主，當(dāng)操作平穩(wěn)以后再過渡到白控儀表進行全自動控制。發(fā)現(xiàn)液位過高，需逐漸開大放油或放水閥門，適當(dāng)關(guān)小放氣閥門，直到運行平穩(wěn)為止。然后逐漸投用油、水室液位及壓力控制儀表。

    1. 檢查油氣分離器配管、儀表、附件是否完好。儀表靈活好用，確保處于良好正常狀態(tài)。

    2. 進液前先關(guān)閉氣路、油路、水路出口閥門，打開三相分離器混合液進口閥門，開始進液。觀察油、水室液位和容器壓力變化情況。

    3. 油、水室的液面均穩(wěn)定到容器直徑的l／3處后，打開油路、水路出口調(diào)節(jié)閥門。觀察液面及壓力變化情況。

    4. 待壓力達到最低操作壓力5MPa后，打開氣路出口調(diào)節(jié)閥，保持容器壓力的正常穩(wěn)定運行。

    5. 操作記錄

    從油氣分離器進液起，操作人員應(yīng)按下列要求錄取資料：

    剛開始進液時，人員要盯在現(xiàn)場，每15分鐘記錄一次分離器壓力，分離器進口溫度等。待液面平穩(wěn)后，每2小時記錄一次分離器壓力，分離器進口油溫、油室液位、水室液位、進口原油含水、出口原油含水、污水含油，每2小時記錄一次油、氣、水的流量。待設(shè)備運行平穩(wěn)后，再轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。資料錄取應(yīng)做到及時、準確。

二、油氣分離器的停運及檢修操作

    1. 關(guān)閉來液進口閥門，通過排污管線將設(shè)備內(nèi)的液體排空后，關(guān)閉所有閥門。

    2. 通過氣路泄壓，使油氣分離器處于常壓狀態(tài)。

    3. 向油氣分離器內(nèi)通入蒸汽或熱水，燜洗2 4 h，打開排污閥，排空分離器內(nèi)液體。

    4. 打開分離器放空口，強制通風(fēng)或自然通風(fēng)2 4 h以上。

5. 檢修有關(guān)部件，解決出現(xiàn)的問題，做好停運記錄