一、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握滾型安全操作技術(shù)，經(jīng)過考試合格后，方可進行操作。
        二、工作前認真做到：
        1 檢查各滑桿（導(dǎo)柱、缸軸）、導(dǎo)軌表面是否有潤滑油，檢查上滾模具和3個側(cè)凸模的緊固件及限位開關(guān)、限位檔鐵的緊固件，有無異常松動現(xiàn)象，檢查冷卻潤滑液及油箱的油是否充足。
        2 進行空運轉(zhuǎn)試車，起動要手動，在手動方式下，每個工步均可單獨動作， 主要用于滾形機的調(diào)整。檢查各操作裝置、安全保險裝置（制動、聯(lián)鎖、限位、保險等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應(yīng)靈敏、準確可靠；各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào)；供油應(yīng)正常，潤滑應(yīng)良好；設(shè)備運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常，變換成ＰＬＣ控制自動操作。（在自動方式下，人工將工件放入下凹模中，按一下啟動鈕， 滾形機即按下列程序自動完成滾形工作，上油缸端部的上滾型模隨著升降板快速下行，緊密接觸下模后、下主軸旋轉(zhuǎn) →1次滾型凸模進、退→2次滾型凸模進、退→3次滾型凸模進、退，下主軸停止旋轉(zhuǎn)， 上滾型模隨著升降板快速上升，滾形結(jié)束。）
        三、工作中認真做到：
        1 堅守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事，因事離開設(shè)備時要停機，并關(guān)閉電、氣源。
        2 將工件正確放入下凹模中，確定準確無誤、即產(chǎn)品鋼印標識在輪輞短邊內(nèi)側(cè)。
        3 密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，各潤滑點應(yīng)保持通暢，每班潤滑一次。保證設(shè)備各部位潤滑良好。
        4 密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào)、失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除后再繼續(xù)工作。
        5 更換模具或擦拭、設(shè)備檢修時，要事先停機，關(guān)閉電、氣源。
        6 在工作時，不得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱（盒）、油池（箱）、變速箱的門蓋進行工作。
        7 設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機，保護好現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理，做到三不放過后，方可使用設(shè)備。
        四、工作后認真做到：
        1 關(guān)閉電、氣源，整理工具、零件和工作場地。
        　2　清掃工作場地和設(shè)備上的氧化皮、雜物等；擦拭干凈設(shè)備各部位，各滑動面加油保護。
        2 填寫交班記錄。