一、 操作者必須經過考試合格，半持有工作證方可操作本設備。
        二、 工作前認真做到：
        1 仔細閱讀交班記錄，了解上一班刨床的運轉情況和存在的問題。
        2 檢查刨床、工作臺、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等，必須清理、擦拭干凈、上油。
        3 檢查工作臺、導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應通知班組長或設備員一起查看，并做好記錄。
        4 檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應齊全完好。
        5 檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關等應處于非工作的位置上。
        6 檢查各刀架應處于非工作位置。
        7 檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。
        8 檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合規(guī)定，封閉良好，按潤滑圖表規(guī)定加油。
        9 停車一個班以上的刨床，應按說明書規(guī)定及開車程序和要求作空動轉試車3-5分鐘，檢查：
        (1) 操縱手柄、閥門、開關等是否靈活、準確、可靠；
        (2) 安全防護、制動（止動）、聯(lián)鎖、夾緊機構等裝置是否起作用；
        (3) 校對機構運動是否有足夠行程，調正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等；
        (4) 各部位是否有油，潤滑是否良好；
        (5) 各裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常，壓力是否符合規(guī)定，確認一切正常后，方可開始工作。
        10 凡連班交接班的設備，交接班人應一起按上述九條規(guī)定進行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設備，如現上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現象，必須通知班組長或設備同一起查看，并做好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。
        11 在設備檢修或調整之后，也必須按上述九條規(guī)定詳細檢查設備，認為一發(fā)無誤后方可開始工作。
        三、 工作中認真做到：
        1 堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事，因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。
        2 按工藝規(guī)定進行加工，不準任意加大進刀量和切削速度，滑枕行程不得超過規(guī)定范圍，使用較長行程不準開高速。
        3 滑枕運行時，不得調整滑枕行程，分級變速手柄的扳動，必須在液壓總開關位于“停止”位置時進行。
        4 裝卸工件時應輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
        5 刀具、工件應裝夾正確、堅固牢靠。裝卸時不得碰傷刨床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長扳手柄增加力矩的方法堅固刀具、工作。
        6 不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
        7 傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調整以及工件的工序間的人工測量應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。
        8 應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。
        9 切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停手。
        10 不準擅自拆卸刨床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的刨床不準工作。
        11 液壓系統(tǒng)除節(jié)流閥外其他液壓閥不準私自調整。
        12 刨床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具、工件及其他雜物。
        13 經常清除刨床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、定位基準面和工作臺面清潔。
        14 密切注意刨床運轉情況及潤滑情況，如發(fā)現動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常情況，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
        15 刨床發(fā)生設備事故，應立即按總停按鈕，保持事故現場，報告有關部門分析處理。
        16 不準在刨床上焊接和補焊工件。
        四、 工作后認真做到：
        1 將機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關等扳到非工作位置上。
        2 停止機床運轉，切斷電源、氣源。
        3 清除鐵屑，清掃工作現場，認真擦凈刨床，導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。
        4 認真將班中發(fā)現的刨床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。