1?范圍

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1.1?本標準規(guī)定了動力分場廢水處理站MX系列易威奇磁力驅(qū)動泵（氫氧化鈣加藥泵、氫氧化鈉加藥泵）操作的技術(shù)條件和要求。

1.2?本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站MX系列易威奇磁力驅(qū)動泵（氫氧化鈣加藥泵、氫氧化鈉加藥泵）的操作。

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2 ?內(nèi)容

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2.1 安裝

切斷電源

當(dāng)有人在對泵進行工作時，要特別注意，以免其它的操作員由于失誤打開供電開關(guān)，在噪音大或者光線差的環(huán)境，在供電開關(guān)旁要放置一個標志，以告知其他人有人正在對泵進行維修中。

禁止抓握塑料部件移送泵

移送泵時嚴禁抓握塑料部件，如：前殼、法蘭或底座。否則，塑料部件會損壞，導(dǎo)致泵墜落，引起人身傷害。泵的最大重量約為20公斤。移送泵時請保持底座向下，水平移送。

電工作業(yè)

進行電工操作時，應(yīng)由專業(yè)人員進行。否則會造成人身傷害或泵的損壞。

2.1.1 安裝位置

應(yīng)該盡可能地安裝在貯罐的近處，并且要比貯罐低（自流進液）。

如果泵安裝在高于貯罐中液面的位置（吸人式）時，則須在灌液管路和吸人管上安裝底閥。

泵的揚程取決于液體的性質(zhì)、溫度和吸入管的長度。

2.1.2 在室內(nèi)和室外使用

泵可在室內(nèi)和室外使用。但是要采取安全措施，以避免電機和配電器暴露在流體或其它的自然災(zāi)害中。

2.1.3 安裝位置

要選擇平坦的且不會被其它機器引起振動的地點作為安裝位置。考慮進行維修時需要留有足夠的空間。

2.2 接管

下表是泵、管路和法蘭連接的螺栓大小和上緊力矩。

請遵照螺栓大小和上緊力矩進行安裝。（下表數(shù)據(jù)是指金屬法蘭和橡膠墊片）

2.2.1吸入管路

吸入管路應(yīng)盡可能的采用自流進液。管路應(yīng)盡可能短且彎曲最少。在吸人管路上安裝類似膨脹節(jié)及支撐件使管路的重量和溫度應(yīng)力不能直接作用到泵上。

小心接好吸人管上的接頭，不要使空氣被吸進。吸入管中有空氣將會使泵損壞。

如果吸人部分不合理（例如：吸人罐真空、吸人揚程過大、或者吸人管過長等），將會出現(xiàn)NPSHa < NPSHr +0.5cm 的情況產(chǎn)生汽蝕。對于NPSHr 的數(shù)值，參考標準性能曲線圖。

在吸人側(cè)使用彎管時，在吸人口前要安裝長度至少為500mm 或為吸人管徑8 倍長的直管。采用最大的彎曲半徑。

在吸人管路上不要留有氣泡被聚集的地方。吸入管應(yīng)按1 / 100 的斜度向上接人泵。

如果泵的吸入口的直徑和吸人管的直徑不同，則要使用偏心減縮管。接好偏心減縮管，并使其上表面保持水平。無論在任何情況下，禁止使用直徑比泵的吸人口直徑小的吸入管。

如果為自流進液式，請在吸人管上安裝閘閥，以便對泵進行拆修檢查。在泵的正常工作期間，應(yīng)使閘閥充分打開。而在進行拆修檢查時必須關(guān)閉閘閥。

當(dāng)泵是用來輸送危險液體時，要安裝沖洗管路，以便在拆卸泵時能夠進行泵內(nèi)部的清洗。

吸入管的直徑必須大于泵的吸人口直徑。

下面提到的適用于吸入式進液。

吸人管的末端通常應(yīng)被設(shè)置在液體表面下500mm 或更深。

在貯罐的入口處要使用網(wǎng)罩，以阻止異物進入吸人管。吸入管距貯罐底部的距離為吸入管直徑的1-2.5倍或更大。注意，異物被吸人時，會引起泵的故障。

在吸入口進液為吸入式的情況下，要在吸入管上安裝底閥。

2.2.2吐出管路

安裝管道的支撐以免管的重量直接加到泵上。

如果不是自流進液式，則要設(shè)置灌液管道。

如果吐出管過長，則會增加管道阻力，從而使泵的應(yīng)有性能不能發(fā)揮。請事先計算管道阻力，決定管道直徑。

在出現(xiàn)以下任何一種情況時必須安裝止回閥。在選擇止回閥時，要考慮泵的壓力極限（包括水擊和泵回流的影響）。

吐出管過長。

總揚程超過巧米。

貯罐液面和吐出管口之間高度差超過9 米。

幾臺泵并聯(lián)到同一管路上。否則會引起泵內(nèi)部的損。

請在吐出管路上安裝一個閥門，以調(diào)節(jié)泵的吐出量和預(yù)防電機的過載。當(dāng)同時安裝此閥和止閥時，止回閥要安裝在泵和這個閥之間。

必須在吐出管道上安裝一個壓力表。

如果吐出管水平距離太長，則管路上要安裝有排氣孔。

如果液體可能凍結(jié)與泵內(nèi)時，要裝排液閥，以排出泵中液體。

2.2.3操作前注意事項

禁止使泵空運轉(zhuǎn)或在吸入閥完全關(guān)閉時使泵運轉(zhuǎn)。否則會引起泵內(nèi)部的損壞。

檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向（從馬達風(fēng)扇看應(yīng)為順時針方向）如果泵連續(xù)反向旋轉(zhuǎn)，會導(dǎo)致泵的損壞。

萬一出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象，要在1 分鐘內(nèi)停泵。同時，防止從泵入口吸入空氣。

如果磁偶合器沒連接好，要在l 分鐘內(nèi)停泵。如果磁偶合器沒連接好時泵連續(xù)運轉(zhuǎn)，偶合力矩會減弱。

在泵的啟動、停止和工作時液體溫度變化不能超過80℃。

在啟動時要完全關(guān)好吐出閥以防水擊現(xiàn)象。

要注意在出口閥關(guān)閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)泵，會導(dǎo)致泵內(nèi)液體溫度的上升，引起故障。

如果在運轉(zhuǎn)時突然斷電，要立即切斷泵的電源，并關(guān)閉出口閥。

使泵不在超越壓力極限下運行。